Vor- und Nachteile der Edelstahl-Pulvermetallurgie - PTJ Blog

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Vor- und Nachteile der Edelstahl-Pulvermetallurgie

2019-12-21

Die Vor- und Nachteile von pulvermetallurgischem Edelstahl und seine Überwindung


Wenn der Schmelzprozess zur Herstellung von Edelstahlprodukten verwendet wird, führt dies aufgrund der Schwierigkeit des Schneidens zu einer Reihe von Anordnungen der hergestellten Teile, wie z. B. schlechte Maßhaltigkeit und unzureichende Oberflächenrauheit. In Anwendungen, die ähnliche Probleme lösen, Pulvermetallurgie spielt eine wichtige Rolle.

Vor- und Nachteile der Edelstahl-Pulvermetallurgie
Die Vor- und Nachteile von pulvermetallurgischem Edelstahl und seine Überwindung

    Im Vergleich zu Edelstahl, der durch das traditionelle Schmelzverfahren hergestellt wird, hat pulvermetallurgischer Edelstahl die Vorteile einer nahezu Nettoumformung, einer hohen Maßgenauigkeit, einer hohen Materialausnutzung und einer gleichmäßigen Struktur. Instrumentierung und andere Branchen.

    Es ist jedoch nicht so, dass der pulvermetallurgische Edelstahl perfekt ist. Aufgrund der darin enthaltenen Poren werden die mechanischen Eigenschaften, die Verschleißfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit des pulvermetallurgischen Edelstahls stark reduziert, was die Anwendung dieses Produkts stark einschränkt.

    Studien haben jedoch gezeigt, dass fast alle Eigenschaften von pulvermetallurgischen Edelstählen mit zunehmender Dichte zunehmen. Solange die Dichte von pulvermetallurgischen Edelstählen erhöht und seine Porosität verringert wird, kann dies eine Schlüsselrolle bei der Verbesserung der Leistung von Pulvern spielen Metallurgie rostfreie Stähle. .

    Der Grund, warum es im Inneren von pulvermetallurgischem Edelstahl viel Leere gibt, hat viel mit der Methode des Festphasensinterns zu tun, daher begannen die Benutzer, es durch das Superfestphasen-Flüssigphasensintern zu ersetzen, so dass der Edelstahl vor -Legierungspulver bildete während des Sinterns eine Flüssigkeit. Phase, flüssige Phase füllt die Poren durch Fließen, um die Dichte und Leistung des Sinterkörpers zu erhöhen. ,

    Im Gegensatz zum gewöhnlichen Flüssigphasensintern ist das Superfestphasen-Flüssigphasensintern das Sintern von vorlegierten Pulvern, und es ist während des Sinterprozesses immer einphasig. Die Sintertemperatur wird immer zwischen der Festphase und der Flüssigphase liegen. Außerdem können die Partikel unter der Wirkung der Kapillarkraft der Flüssigphase umgelagert werden, und der Sinterkörper kann durch die Flüssigphasenströmung und den Stoffaustausch verdichtet werden.

    Darüber hinaus wurde durch die Zugabe einer geeigneten Verstärkungsphase einer der Hauptwege zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit von pulvermetallurgischem Edelstahl, insbesondere seiner Härte und Abriebfestigkeit, entsprechend verbessert.

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