Klassifizierung und strukturelle Eigenschaften für Schermaschinen

Klassifikation

1. Flache Klingenschere

Gute Scherqualität, geringer Verzug und Verzug, aber hohe Scherkraft und großer Energieverbrauch. Mehr mechanische Übertragung. Die Ober- und Untermesser der Schermaschine sind parallel zueinander und werden häufig zum Warmscheren von Walzbarren und Brammen in Walzwerken verwendet. Nach ihrer Schermethode lassen sie sich in obere und untere Schnittarten einteilen.

2. Abgeschrägte Schere

Ober- und Untermesser der Schermaschine bilden einen Winkel. Im Allgemeinen sind die Schaufeln geneigt, und der Neigungswinkel beträgt im Allgemeinen 1° bis 6°. Die Scherkraft der Schrägmesser-Schermaschine ist kleiner als die der Flachmesser-Schermaschine, so dass die Motorleistung und das Gewicht der gesamten Maschine stark reduziert werden. Die eigentliche Anwendung ist die meiste. Die Schermaschinenhersteller stellen meist solche Schermaschinen her. Diese Art von Schermaschine ist gemäß dem Bewegungsmodus des Werkzeugständers in eine Schermaschine vom Tortyp und eine Schermaschine vom Pendeltyp unterteilt; es ist je nach Hauptantriebssystem in zwei Arten von hydraulischer Übertragung und mechanischer Übertragung unterteilt.

3.Mehrzweck-Schermaschine

• (1) Blechbiege- und Schermaschine: Das heißt, zwei Prozesse des Scherens und Biegens können auf derselben Maschine durchgeführt werden.
• (2) Kombinierte Stanz- und Schermaschine: Sie kann das Schneiden der Platte und des Profils abschließen, das hauptsächlich für den Stanzprozess verwendet wird.

4.Spezialschere

• (1) Schermaschine für Plattenflachlinie: Sie wird für die Abwickel- und Nivellierungslinie von Platten verwendet. Es handelt sich um eine Hochgeschwindigkeits-Blechschere, die entwickelt wurde, um die Anforderungen einer hohen Schnittgeschwindigkeit der Produktionslinie zu erfüllen. Die Dickblechlinie ist meist eine hydraulische Hochgeschwindigkeits-Blechschere und eine Dünnblechlinie. Meist mit pneumatischer Schere ausgestattet; Hochgeschwindigkeitslinien sind mit fliegenden Scheren für eine kontinuierliche Produktion und hohe Effizienz ausgestattet.
• (2) Schermaschine für Stahlkonstruktionsfertigungsstraße: Sie wird hauptsächlich für automatische Fertigungsstraße des Winkelstahls und des H-Trägers verwendet, um den Ausschnittprozeß abzuschließen.
• (3) Schermaschine für Kaltbiegeformlinie: Zum Beispiel spezielle Schermaschine, die auf Produktionslinien wie Automobillängsträger-Kaltbiegelinie, Wagenseitenleitblech-Produktionslinie, Farbstahlblech-Formlinie usw.

strukturelle Eigenschaften

• 1. Die Maschine ist mit drei Bearbeitungseinheiten zum Stanzen, Scheren und Falzen ausgestattet. Die Stromschiene kann separat oder gleichzeitig per Hand- oder Fußschalter gestanzt, abgeschert und gefaltet werden. Die Verwendung dieser Maschine hat eine hohe Produktionseffizienz und ist einfach zu bedienen.
• 2. Der Arbeitshub jeder Bearbeitungseinheit kann leicht angepasst werden, um die Bearbeitungszeit zu verkürzen und die Produktionseffizienz zu verbessern. Eine Vielzahl von CNC-Bearbeitung Auch durch Werkzeugwechsel lassen sich Funktionen wie Stanzen von Rundlöchern, Abkantungen, Flachabkantungen, Prägen und Abflachen realisieren.
• 3. Die Biegeeinheit ist eine geschlossene Struktur und verwendet eine horizontale Bearbeitungsmethode, um die strukturelle Festigkeit der Biegeeinheit zu gewährleisten. Das Flachbiegen, Vertikalbiegen, Prägen und Abflachen des Werkstücks kann durch Wechseln der Biegeform abgeschlossen werden; B. das Biegen der Stromschienen unterschiedlicher Dicke, der Hubweg wird durch Verstellen des Induktionsschalters des Arbeitszylinders gesteuert, und der Verschiebungshubzähler entspricht unterschiedlichen Zahlen. Der entsprechende Biegewinkel kann vervollständigt werden.
• 4. Die Stanz- und Schneide-Bearbeitungseinheit verwendet eine vertikale Bearbeitungsmethode. Die Maschine ist mit zwei Betriebsarten ausgestattet, manuelle Taste und Fußschalter. Die Bedienung ist einfach, flexibel und komfortabel. Allgemeine Facharbeiter können die Bedienung problemlos bedienen.

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