Was ist Hastelloy C-276?
Die Definition von Hastelloy C-276
Hastelloy C-276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Wolfram-Legierung mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und guter Schmieden Eigenschaften. Es ist geeignet für die Korrosion von anorganischen Säuren, organischen / anorganischen chlorverschmutzten Medien, Ameisensäure, Essigsäure, Essigsäureanhydrid, Meerwasser und Kochsalzlösung Umgebung, beständig gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion. C-276 gilt als das vielseitigste korrosionsbeständige Material. |
Korrosionsbeständigkeit
Die C-276-Legierung kann der Korrosion verschiedener chemischer Umgebungen standhalten, wie z. B. heißen Umgebungen mit anorganischen Säuren, mit organischem / anorganischem Chlorid verunreinigten Medien, Hypochlorit, Chloridlösungen, Ameisensäure, Essigsäure, Essigsäureanhydrid, Meerwasser und Kochsalzlösung.C-276 Beständigkeit gegen Phosphorsäurekorrosion
C-276 Beständigkeit gegen Schwefelsäurekorrosion
Gleichmäßige Korrosionsbeständigkeit
Physikalische Eigenschaften
Dichte: 0.3210 lb / in3
Durchschnittliche spezifische Wärme: 0.1020 Btu / lb / ° F
Durchschnittlicher CTE
Durchschnittlicher Wärmeausdehnungskoeffizient
Wärmeleitfähigkeit
Elastizitätsmodul (E) (75 ° F) 29.8 X 103ksi
Widerstand (75 ° F) 782.2 Ohm-Cir-Mil / ft
Schmelzabstand 2420-2500 ° F
Mechanisches Verhalten
Zugeigenschaften bei Raumtemperatur – Probelösungsbehandlung + WasserabschreckungWärmebehandlung
Glühen
1121 Stunde / Zoll Dicke auf 1149-1 ° C erhitzen, dann mit Wasser abschreckenDie Wärmebehandlung zum Spannungsabbau ist nicht sehr effektiv, sollte vollständig geglüht werden
Härten
C-276 kann die Härte nicht durch Wärmebehandlung erhöhen, sondern kann nur durch Kaltbearbeitung gehärtet werden.
Verarbeitungsleistung
Thermische Verarbeitung
Die Schmiedetemperatur beträgt 1204°C. Glühen nach dem Schmieden kann die beste Korrosionsbeständigkeit erzielen.
Maschine Plus
C-276 kann nach herkömmlichen Verfahren verarbeitet werden. Es wird empfohlen, Hartmetallwerkzeuge zu verwenden
Schweißen
C-276 kann Wolfram-Schutzgasschweißen, Metallelektroden-Schutzgasschweißen, Lichtbogenschweißen und Widerstandsschweißen verwenden. Die Verwendung einer minimalen Dauererwärmung und Sicherstellung einer ausreichenden Penetration kann die thermische Rissbildung reduzieren. Verwenden Sie kein Autogenschweißen, um eine Karbonisierung zu vermeiden.
Die meisten chemischen und petrochemischen Verarbeitungsgeräte können den Schweißstatus C-276 verwenden.
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