Was sind die Vorteile der Dreh-Fräs-Bearbeitung?

• *Erstens führt die Bearbeitung diskontinuierlicher Oberflächen zu intermittierenden Schnitten, wie z. B. die Bearbeitung verschiedener Nuten und Fußspalte. Beim klassischen Drehen erzeugt dieser Vorgang bearbeitungsunfreundliche Stoßbelastungen, die zu schlechter Oberflächenqualität und vorzeitigem Werkzeugverschleiß führen. Bei der Dreh-Fräs-Bearbeitung wird als Werkzeug ein Fräser verwendet, und das Fräsen selbst führt intermittierende Schnitte durch, während sich die Belastung periodisch ändert.
• *Zweitens, wenn das verarbeitete Material ein Langspanmaterial ist. Beim Drehprozess ist die Spanbildung schwierig zu handhaben. Den richtigen Spanbrecher für Drehwerkzeuge zu finden, ist keine leichte Aufgabe. Der bei der Dreh-Fräs-Bearbeitung eingesetzte Fräser erzeugt kurze Späne, was die Spankontrolle deutlich verbessert.
• *Drittens, nimm KurbelWelles und Spindeln mit exzentrischen Zapfen als Beispiele. Beim Drehen wird die Exzentrizität von Werkstücken wie KurbelWelle Zapfen und Exzenternocken verursachen Unwuchtkräfte und beeinträchtigen die Bearbeitung, wodurch Dreh- und Die Kombination Fräsen wirkt sich aufgrund der geringen Drehzahl des Werkstücks negativ aus.

Die Einführung der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung in der Fertigung löst nicht nur die Bearbeitungsprobleme, sondern erhöht auch die Leistung erheblich. Mit relativ neuen Bearbeitungsmethoden werden Sie mit den richtigen modernen Werkzeugmaschinen und den richtigen Zerspanungswerkzeugen Ihre Produktivität erheblich steigern. 

Obwohl CNC-Werkzeugmaschinen weithin akzeptiert und verwendet werden, ist die Entwicklung von spanenden Werkzeugmaschinen noch zu traditionell, und spezifische Werkzeugmaschinen werden entsprechend ihrer jeweiligen Funktionen (wie Drehen, Fräsen und Bohren) entwickelt. 

Wenn Bearbeitungszentren mit rotierenden Werkzeugen (wie Fräser oder Bohrer) für das CNC-Drehen integriert werden können, können die Stillstandzeiten verkürzt werden, indem das Werkstück weniger oft gespannt und von dieser Maschine zu einer anderen Maschine bewegt wird und die Nebenzeiten der Bearbeitungseffizienz erhöht werden ; Diese Forderung nach verbesserter Effizienz hat dazu geführt, dass die Installation von rotierenden Kraftköpfen auf traditionellen CNC-Drehmaschinen geändert wurde, wodurch die Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung realisiert wurde.

Moderne Multi-Task-Werkzeugmaschinen von heute verfügen über eine B-Achse, die das Drehen und Bewegen von Werkzeugen ermöglicht, fortschrittliche Steuerungssysteme und eine fortschrittliche CAM-Software, sodass das Werkstück einmal gespannt werden kann, um die Hauptbearbeitungsaufgaben zu erledigen.

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