4 Arten Hauptanwendungen der High-End-CNC-Maschine | PTJ-Blog

CNC-Bearbeitungsdienstleistungen China

4 Arten Hauptanwendungen von High-End-CNC-Maschinen

2021-08-14

4 Arten Hauptanwendungen von High-End-CNC-Maschinen


Der "Nationale mittel- und langfristige Plan zur wissenschaftlichen und technologischen Entwicklung (2006-2020)" legt klar fest, dass die großen wissenschaftlichen und technologischen Projekte von "High-End-CNC-Werkzeugmaschinen und grundlegender Fertigungsausrüstung" sich "auf die Entwicklung von hoch -Endfertigung von Luft- und Raumfahrt-, Schiffbau-, Automobil- und Stromerzeugungsanlagen.„Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung“, „die unabhängigen Entwicklungskapazitäten meines Landes für High-End-CNC-Werkzeugmaschinen und grundlegende Fertigungsausrüstungen schrittweise verbessern, um den Grundbedarf der wichtigsten inländischen Industrien für die Fertigung zu decken Ausrüstung." Der spezielle Umsetzungsplan sieht vor, dass bis 2020 unabhängige Entwicklungskapazitäten für die Hauptprodukte von High-End-CNC-Werkzeugmaschinen und grundlegender Fertigungsausrüstung gebildet werden, das technische Gesamtniveau in die internationalen fortgeschrittenen Ränge eindringt und einige Produkte international fortschrittlich.. Aufbau einer vollständigen F&E-Fähigkeit für funktionale Komponenten und Su Porting-Einrichtungen; ein technologisches Innovationssystem mit Unternehmen als Hauptorgan und einer Kombination aus Industrie, Hochschulen und Forschung bilden; ein qualitativ hochwertiges F&E-Team ausbilden und aufbauen; Herstellung von Luft- und Raumfahrt-, Schiffbau-, Automobil- und Energieerzeugungsanlagen 80 % der benötigten High-End-CNC-Werkzeugmaschinen und grundlegender Fertigungsanlagen befinden sich in China.

Um die neuesten Entwicklungen der Branche genauer und umfassender zu erfassen, die Bedürfnisse von Key-Usern und die Entwicklung der Werkzeugmaschinenindustrie besser zu verstehen und eine Referenz für die Umsetzung von Sonderprojekten bereitzustellen, hat die China Machine Tool Industry Association wurde von der Industrieabteilung der Nationalen Entwicklungs- und Reformkommission beauftragt, mehr als 30 Industrieexperten zu organisieren. Von Juni bis Juli 2008 wurde unter der Leitung der Hauptverantwortlichen des Werkzeugmaschinenverbandes eine Sonderbefragung bei 61 Unternehmen und Institutionen der Luftfahrt-, Schiffbau-, Automobil-, Energieerzeugungs- und Werkzeugmaschinenindustrie mit insgesamt 4 Forschungsgruppen. Durch eingehende Untersuchungen vor Ort und die Kommunikation zwischen Industrieanwendern haben wir ein besseres Verständnis für die Entwicklung dieser Anwenderindustrien, die Eigenschaften typischer Teile und die Anforderungen an die Ausrüstung.


4 Arten Hauptanwendungen von High-End-CNC-Maschinen
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Luftfahrtindustrie an CNC-Maschine beteiligt

Das strukturelle Merkmal typischer Teile im Luftfahrtbearbeitung Industrie ist eine Vielzahl von dünnwandigen Strukturen mit komplexen Formen. Um die Manövrierfähigkeit von Flugzeugen zu verbessern, Nutzlast und Reichweite zu erhöhen, Kosten zu senken, Leichtbau zu betreiben und neue Leichtbaumaterialien breit einzusetzen, werden die Leistungsanforderungen an Materialien immer höher. Derzeit sind Aluminiumlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, Titanlegierungen, hochfeste Stähle, Verbundwerkstoffe, technische Keramik usw. weit verbreitet. Dünnwandige Teile und Wabenteile mit komplexen Strukturen haben komplexe Formen, viele Löcher, Hohlräume, Rillen, Verstärkungsrippen usw. und weisen eine geringe Prozesssteifigkeit auf.

Entsprechend den strukturellen Eigenschaften und Bearbeitungsanforderungen der bearbeiteten Teile in der Luftfahrtindustrie gibt es XNUMX-Achs-Gestänge-Bearbeitungszentren mit A-, B-Schwenkwinkel oder A, C-Schwenkwinkel, Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, große Doppel-Vertikal-Bearbeitungszentren, große CNC-Portal-Bohr- und Fräsmaschinen, Präzisions-CNC-Drehmaschinen, große CNC-Präzisions-Vertikal-Drehzentren, Dreh-Fräs-Verbundbearbeitungszentren, Messerscheiben-Hochleistungs-Bearbeitungszentren, Stirnbogenschleifer, Hochgeschwindigkeits-Rotorblattspitzenschleifer, Langsam- Leistungsstarke Schleifmaschinen, Räummaschinen, zugehörige Elektrobearbeitungsmaschinen, Laserauftragsbearbeitungsmaschinen, Multimode-Mehrpunkt-Umformpressen für plattenförmige Teile, gerichtete Einkristall-Schmelzöfen, elektrohydraulische Strahlanlagen usw. sind obligatorisch. Die Werkzeugmaschine erfordert ausreichende Steifigkeit, einfache Bedienung und eine übersichtliche Mensch-Maschine-Schnittstelle. Um die Auswirkungen auf die Genauigkeit der Eckenbearbeitung zu reduzieren, sind Spline-Interpolation und eine einheitliche Prozesskontrolle sowie Online-Mess- und Simulationsfunktionen erforderlich.

Schiffbauindustrie an CNC-Maschine beteiligt

Die wichtigsten Bearbeitungsteile großer Schiffe konzentrieren sich auf Basis, Rahmen, Zylinderblock, Zylinderkopf, Kolbenstange, Kreuzkopf, Pleuelstange, KurbelWelle, Übertragung Welle, ruder Welle und Propeller (Propeller) des Hochleistungsdieselmotors. Die wichtigsten Bearbeitungsteile bestehen aus legiertem Spezialstahl, der in der Regel in Kleinserien verarbeitet wird, und die Bearbeitungsausbeute muss 100 % betragen. Die wichtigsten Bearbeitungsteile zeichnen sich durch hohes Gewicht, komplexe Form, hohe Präzision und hohe Bearbeitungsschwierigkeit aus. Die Bearbeitung von Schlüsselteilen großer Schiffe erfordert schwere und superschwere CNC-Werkzeugmaschinen und spezielle Bearbeitungsmaschinen mit hoher Leistung, hohem Drehmoment und hoher Zuverlässigkeit sowie mehrachsige, schwere und superschwere CNC-Portalbohr- und Fräsmaschinen, große Zyklone Drehmaschinen und CNC-Schwerportalfräsmaschinen. Und Hochleistungs-CNC-Bodenbohrmaschine, CNC-Drehmaschine, Schleifmaschine, Tieflochbohrmaschine, große Stahlplatte Stempeln, Beiz-, Wärmebehandlungs- und Brennschneidmaschine. Die Bearbeitung von schweren und superschweren KurbelnWelles und großen Propellern ist typisch und erfordert superschwere CNC-Spezialwerkzeugmaschinen und superschwere Mehrachsengestänge-Werkzeugmaschinen.

Automobilindustrie an CNC-Bearbeitung beteiligt

Die Produktionslinie für Stanzteile für Automobilmotoren und Karosserien zeichnet sich durch Kontinuität, hohe Effizienz und hohe Zuverlässigkeit aus. Die Automobilindustrie hofft sehnsüchtig darauf, dass sich Werkzeugmaschinenhersteller auf die technischen Eigenschaften von Teile für die Automobilbearbeitungund durch gegenseitige Kommunikation mit der Automobilindustrie gemeinsam eine Reihe modularer, serialisierter und schlüsselfertiger flexibler Produktionslinien entwickeln.

Die flexible Produktionslinie ist für die Bearbeitung von Schlüsselbearbeitungsteilen wie Automobilmotor-Zylinderblöcken, Zylinderköpfe, Kurbelwellen, Pleuel, Nockenwellen, Boxen usw. als Objekt. Es handelt sich um eine modulare, schnell zu montierende und rekonfigurierbare Produktionslinie, die für die Mixed-Flow-Produktion geeignet ist. Beherrschen Sie die integrierte Technologie der Leistungsbewertung, Fehlerrückverfolgbarkeit, Qualitätskontrolle und Management. Hochgeschwindigkeits entwickelt Präzisionsbearbeitung Feinbohrmaschine, Präzisionsschleifmaschine für Zylinderbohrungen, dynamische Auswuchtmaschine für Kurbelwellen, Walzenmaschine für Kurbelwellenzapfen, Pleuelbrecher, Kurbelwellen-Innen- und -Außenfräsmaschine, Kurbelwellen-Hochgeschwindigkeitsschleifer usw. Hochgeschwindigkeits-Kommissionierroboter und Zusatzgeräte, wie z B. Reinigungsmaschinen mit Entgratfunktion, Handhabungsroboter, Laserschweißmaschinen, Zylinderlaufbuchsenpressen, Online-Inspektionsgeräte usw. Hochgeschwindigkeits-Horizontal-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, CNC-Schleifmaschinen und andere CNC-Werkzeugmaschinen erfordern eine stabile Genauigkeit und zuverlässige Leistung, und die Der CMK-Wertindex erfordert mehr als 1.67.

Energieindustrie an der CNC-Bearbeitung beteiligt

Die Schlüsselkomponenten von Stromerzeugungsanlagen sind schwer, haben eine besondere Form, sind hochpräzise, ​​schwer zu verarbeiten und teuer. Der Preis für ein einzelnes Stück übersteigt bei weitem den Preis einer schweren CNC-Werkzeugmaschine. Zum Beispiel wiegt der Druckbehälter eines Kernkraftwerks 400-500 Tonnen und der Rotor einer großen Dampfturbine und eines Generators wiegt mehr als 100 Tonnen, was mehr als 30 Jahre zuverlässige Arbeit erfordert. Daher haben die Werkzeugmaschinen, die zur Herstellung von Schlüsselkomponenten von Energieerzeugungsanlagen erforderlich sind, die Eigenschaften großer Spezifikationen, hoher Steifigkeit und hoher Zuverlässigkeit. Sie müssen eine Vielzahl von ultraschweren CNC-Werkzeugmaschinen und Sonderwerkzeugmaschinen bereitstellen, wie z Stanzmaschinen und CNC-Rohrbiegemaschinen. Für einige spezifische Bearbeitungsteile erfordert die Werkzeugmaschine eine mehrachsgesteuerte Fünf-Achsen-Verbindung und zusammengesetzte Bearbeitungsfunktionen.

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