Der Unterschied zwischen Schnellarbeitsstahl und Wolframstahl

Schnellarbeitsstahl ist ein komplexer legierter Stahl, der karbidbildende Elemente wie Wolfram, Molybdän, Chrom, Vanadium und Kobalt enthält. Die Gesamtmenge an Legierungselementen beträgt etwa 10-25%. Es kann eine hohe Härte beibehalten, selbst wenn beim Hochgeschwindigkeitsschneiden (ca. 500 ° C) hohe Hitze erzeugt wird, und der HRC kann über 60 liegen. Dies ist das Hauptmerkmal der Härte des Schnellarbeitsstahls rot. Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur hat Kohlenstoff-Werkzeugstahl eine hohe Härte bei Raumtemperatur, aber wenn die Temperatur höher als 200 ° C ist, fällt die Härte stark ab und die Härte bei 500 ° C ist auf ein Niveau ähnlich dem geglühten Zustand gesunken . , Die Fähigkeit, Metall zu schneiden, vollständig verloren, was die Verwendung von Kohlenstoffwerkzeugstahl zur Herstellung von Schneidwerkzeugen einschränkt. Der Schnellarbeitsstahl gleicht mit seiner guten Rothärte die fatalen Mängel von Kohlenstoffwerkzeugstahl aus.

Schnellarbeitsstahl wird hauptsächlich zur Herstellung komplexer dünnschneidiger und schlagfester Zerspanungswerkzeuge verwendet. Es kann auch Hochtemperatur herstellen Lagers- und Kaltfließpresswerkzeuge wie Drehwerkzeuge, Bohrer, Wälzfräser, Maschinensägeblätter und anspruchsvolle Formen.

Wolframstahl (Hartlegierung) hat eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, auch bei einer Temperatur von 500 ℃ im Wesentlichen unverändert bleiben, noch sehr hohe Härte bei 1000 ℃.

Wolframstahl, dessen Hauptbestandteile Wolframkarbid und Kobalt sind, macht 99% aller Komponenten aus und 1% sind andere Metalle, daher wird er Wolframstahl genannt, auch als Sinterkarbid bekannt und gilt als die Zähne der modernen Industrie .
Wolframstahl ist ein gesinterter Verbundwerkstoff aus mindestens einem Metallcarbid. Wolframkarbid, Kobaltkarbid, Niobkarbid, Titankarbid und Tantalkarbid sind übliche Bestandteile von Wolframstahl. Die Korngröße der Carbidkomponente (oder Phase) liegt normalerweise zwischen 0.2 und 10 Mikrometer, und die Carbidkörner werden unter Verwendung eines Metallbindemittels miteinander verbunden. Das Bindungsmetall ist im Allgemeinen ein Metall der Eisengruppe, und Kobalt und Nickel werden üblicherweise verwendet. So gibt es Wolfram-Kobalt-Legierungen, Wolfram-Nickel-Legierungen und Wolfram-Titan-Kobalt-Legierungen.

Beim Sintern von Wolframstahl wird das Pulver zu einem Rohling gepresst, dann in einem Sinterofen auf eine bestimmte Temperatur (Sintertemperatur) erhitzt, für eine bestimmte Zeit (Haltezeit) gehalten und dann abgekühlt, um den Wolframstahl zu erhalten Material mit der gewünschten Leistung.

①Wolfram-Kobalt-Hartmetall

Die Hauptbestandteile sind Wolframcarbid (WC) und Binder Kobalt (Co). Die Note setzt sich zusammen aus "YG" (die Initialen des chinesischen Pinyin für "Hart und Kobalt") und dem prozentualen Anteil des durchschnittlichen Kobaltgehalts. YG8 bedeutet zum Beispiel, dass das durchschnittliche WCo = 8 % ist, und der Rest ist Wolfram-Kobalt-Sintercarbid oder Wolframcarbid.

②Wolfram-Titan-Kobalt-Hartmetall

Die Hauptbestandteile sind Wolframkarbid, Titankarbid (TiC) und Kobalt. Die Sorte setzt sich zusammen aus "YT" (die Initialen des chinesischen Pinyin für "Hart und Titan") und dem durchschnittlichen Gehalt an Titancarbid. YT15 bedeutet beispielsweise, dass das durchschnittliche TiC = 15 % ist, und der Rest ist Wolframkarbid und Kobalt-Wolfram-Titan-Kobalt-Sinterkarbid.

③Wolfram-Titan-Tantal (Niob) Hartlegierung

Die Hauptbestandteile sind Wolframkarbid, Titankarbid, Tantalkarbid (oder Niobkarbid) und Kobalt. Diese Art von Hartmetall wird auch als allgemeines Hartmetall oder Universal-Hartmetall bezeichnet. Die Note setzt sich zusammen aus "YW" (die Initialen des chinesischen Pinyin von "hard" und "万") plus einer laufenden Nummer, wie beispielsweise YW1.

Wolframstahl hat eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die auch bei einer Temperatur von 500°C im Wesentlichen unverändert bleiben. Es hat noch eine hohe Härte bei 1000°C. Hartmetall wird häufig als Material verwendet, beispielsweise für Drehwerkzeuge, Fräser, Bohrer, Bohrer usw. Die Schnittgeschwindigkeit des neuen Hartmetalls ist hundertmal höher als die von Kohlenstoffstahl.

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