Die Anwendung der Fertigungsautomatisierung der Fertigungslinie in der Werkzeugmaschinenindustrie, Werkzeugmaschinen sind bei vielen inländischen Herstellern erhältlich. Allerdings sind Traversenroboter, CNC-Maschinenroboter und Produktionslinien für die Bearbeitungsautomatisierung noch relativ selten. Einerseits muss die gesamte Fabrik noch die Fertigungslinie der Bearbeitungsautomatisierung umgestalten. Bestimmt werden die einmaligen Investitionskosten relativ hoch sein, und es gibt viele Leute, die noch nie mit Traversenrobotern gearbeitet haben und Traversenrobotern nicht sehr trauen.

Hocheffizient, hochpräzise und dauerhaft hohe Geschwindigkeit sind die Ziele der Werkzeugmaschinenindustrie. Der Mangel an Arbeitsmarktressourcen und der erhebliche Anstieg der Arbeitskosten. Automatische Linien und Bearbeitungseinheiten mit einem hohen Automatisierungsgrad überschwemmen den Markt. Automatisierung ist zum Thema der modernen verarbeitenden Industrie geworden. Moderne Verarbeitung Die Werkstatt ist mit Manipulatoren ausgestattet. Während des Verarbeitungs- und Montageprozesses ist es für Arbeiter schwierig oder gefährlich, die Arbeit abzuschließen, und dann gibt es Be- und Entlademanipulatoren, die mit Werkzeugmaschinen abgestimmt sind. Diese industriellen Manipulatoren können Bewegungen mit mehreren Freiheitsgraden anstelle der manuellen Ausführung komplexer Aktionen realisieren und die Arbeit verbessern. Effizienz und Realisierung des nicht-chemischen Betriebs. Gegenwärtig werden Produktionslinien für die Bearbeitungsautomatisierung häufiger verwendet. Der Traversenroboter deckt einen großen Bereich ab und ist in der Regel von der Werkzeugmaschine getrennt und muss separat gesteuert werden. Darüber hinaus verwendet der Traversenroboter eine relativ teure Greifvorrichtung und pneumatische Geräte, verschiedene Ventil Gruppen usw.

Die Anwendung automatisierter Fertigungslinien für die maschinelle Verarbeitung in der Werkzeugmaschinenindustrie, die Arbeit durch Industrierobotermanipulatoren ersetzt, kann nicht nur die Arbeitsproduktivität erhöhen, Arbeitsprobleme lösen, sondern auch eine Produktionsstandardisierung und Produktionssicherheit erreichen! Der Einsatz von Manipulatoren zum Ersatz von Arbeitskräften ist für Produktionsunternehmen zu einer unvermeidlichen Entscheidung geworden, um sich umzuwandeln und aufzurüsten. Die Automatisierungstransformation bestehender Werkzeugmaschinen verwendet hauptsächlich industrielle Manipulatoren, um die Art und Weise des Be- und Entladens von Werkstücken in der Bearbeitungsprozess. Manipulatoren werden verwendet, um Arbeits- und Spezialmaschinen zu ersetzen, um das Be- und Entladen von Werkstücken, den Arbeitsumschlag und die Prozessumstellung abzuschließen. Die Komponentenverarbeitungseinheit und die Produktionslinie können 24-Stunden-Großchargen realisieren, die Effizienz verbessern und die Verarbeitung automatisieren.

Die Anwendung von Bearbeitungsautomatisierungs-Produktionslinien in der Werkzeugmaschinenindustrie, bei der Umwandlung dieser Art von Werkzeugmaschinen-Be- und Entladeprozess-Produktionslinie empfiehlt Shandong Kangdao Intelligent Verarbeitungsunternehmen, die Bearbeitungsautomatisierungs-Produktionslinie zu übernehmen.

Die Fertigungslinie für die Bearbeitungsautomatisierung unseres Unternehmens verwendet eine selbst entwickelte neue Fachwerkstruktur. Der Hauptstrahl nimmt einen Übertragungsmodus vom Gleitführungstyp an; Der vertikale Strahl kann eine Vielzahl von Antriebsmethoden wählen, die Struktur ist klein und leicht und eine Vielzahl von Backen kann ausgewählt werden, um die beiden Prozesse der Teile abzuschließen. (Oder ein einzelner Prozess) Verarbeitung, die eine Reihe von Traversenrobotern bildet, um die automatische Produktionslinie zum Be- und Entladen von zwei Werkzeugmaschinen zu vervollständigen. Nämlich: 1 Traversenroboter kann mit 2 Werkzeugmaschinen ausgestattet werden, um eine automatische Be- und Entladeverarbeitungseinheit zu bilden, Standarddesign, modulare Produktion und Montage, der Träger nimmt eine Stahlkonstruktion an, um Linearführungen, Zahnstangenantrieb und die vertikale Achse zu installieren Aluminiumprofilstruktur zur Reduzierung der Motorbelastung. Hauptsächlich für die automatische Herstellung von Disc- und Welle Produkte ist das System mit manuellen und automatischen Schaltfunktionen ausgestattet.

Diese Art der Produktionslinie für die Bearbeitungsautomatisierung zeichnet sich durch hohe Kosteneffizienz und schnelle Lieferung aus und kann schnell in Produktion genommen werden, wodurch in kurzer Zeit Vorteile erzielt und Kosten amortisiert werden. Es wird empfohlen, auf CNC-Werkzeugmaschinen verwendet zu werden, um die Bearbeitung von Wellen und Hülsenteilen zu automatisieren. Es eignet sich besonders für Anlässe mit kurzen Bearbeitungszyklen und großen Produktionschargen.

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