Die Aluminiumlegierung zeichnet sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfache Verarbeitung aus. Es hat ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen, wie Dekoration, elektronische Geräte, Mobiltelefonzubehör, Computerzubehör, Maschinen und Geräte, Luft- und Raumfahrt, Transport, Militärindustrie usw. Im Folgenden konzentrieren wir uns auf die Anwendung von Aluminiumlegierungen in der Luft- und Raumfahrt.

1906 entdeckte der Deutsche Wilm zufällig, dass die Festigkeit von Aluminiumlegierungen nach einer gewissen Zeit bei Raumtemperatur mit der längeren Lagerzeit allmählich zunimmt. Dieses Phänomen wurde später als Aushärtungsphänomen bezeichnet und erregte als eine der frühesten Kerntechnologien zur Förderung der Entwicklung der Aluminiumlegierungsmaterialtechnologie für die Luftfahrt breite Aufmerksamkeit. , Walzen, Strangpressen, Schmieden, Wärmebehandlung und andere Materialbearbeitungstechnologien, die Herstellung und CNC-Bearbeitung von Aluminium Legierungsteile, die Charakterisierung und Verbesserung der Materialstruktur-Serviceleistung und andere Aspekte haben eingehende Forschungen durchgeführt.

Die im Luftfahrtbereich verwendete Aluminiumlegierung wird üblicherweise als Luftfahrtaluminiumlegierung bezeichnet. Es hat eine Reihe von Vorteilen wie hohe spezifische Festigkeit, gute CNC-Bearbeitung und Umformbarkeit, niedrige Kosten und gute Wartbarkeit. Es wird häufig in Hauptstrukturmaterialien von Flugzeugen verwendet. In Zukunft werden die Konstruktionsanforderungen der neuen Generation fortschrittlicher Flugzeuge wie Fluggeschwindigkeit, strukturelle Gewichtsreduzierung und Tarnung verbessert und die spezifische Festigkeit, spezifische Steifigkeit, Schadenstoleranzleistung, Herstellungskosten und strukturelle Integrationsanforderungen von Luftfahrt-Aluminiumlegierungen verbessert wird stark gestärkt.

Hier sind einige Beispiele für spezifische Verwendungen verschiedener Sorten von Luftfahrt-Aluminiumlegierungen.

• 2024 Aluminiumblech, 2A12 Aluminiumblech, hat eine hohe Bruchzähigkeit und eine niedrige Ermüdungsrisswachstumsrate. Es ist das am häufigsten verwendete Material für Flugzeugrumpf und Unterflügelhaut.
• Die 7075 Aluminiumplatte wurde 1943 erfolgreich entwickelt. Es war die erste praktische Anwendung der 7xxx Aluminiumlegierung. Es wurde erfolgreich auf den B-29-Bomber angewendet. Die Festigkeit der 7075-T6-Aluminiumlegierung war zu dieser Zeit die höchste unter den Aluminiumlegierungen, aber ihre Beständigkeit gegen Spannungskorrosion und Anti-Abblätterungs-Korrosionsleistung ist sehr schlecht.
• Die 7050-Aluminiumplatte wurde auf der Basis der 7075-Aluminiumlegierung entwickelt, die eine bessere Festigkeit, Anti-Abblätterungskorrosions- und Spannungskorrosionsbeständigkeit aufweist, und wird auf die Druckkomponenten von F-18-Flugzeugen aufgebracht.
• 6061 Aluminiumplatte ist die früheste Aluminiumlegierung der 6XXX-Serie, die in der Luftfahrt verwendet wird. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine ausgezeichnete Schweißleistung, aber die Festigkeit ist mäßig niedrig.
• 7075-Aluminiumplatte, 2024-Aluminiumplatte und andere Luftfahrt-Aluminiumplatten sind auch in der Luft- und Raumfahrt, der Luftfahrtproduktion, der Verarbeitung von Luftfahrtteilen, Drohnen und anderen Bereichen weit verbreitet.

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