Seit dem Erscheinen des ersten Industrieroboters in den 1960er Jahren wurde er ständig aktualisiert und getestet. Industrieroboter integrieren fortschrittliche Technologien wie Maschinen, Elektronik und Computer. Im Fertigungsprozess haben Industrieroboter den Prozess der Fertigungsautomatisierung stark gefördert. Gerade in der Automobilindustrie können Roboter bereits Prozesse wie Schweißen, Lackieren und Montage automatisieren.

Als wichtiges Glied in der gesamten Fertigungskette spielt die Gießereiindustrie eine grundlegende Servicerolle bei der Bereitstellung von Teilen für andere mechanische Produkte. Aber mit der industriellen Revolution 4.0 und der Umsetzung der Strategie „Made in China 2025“ wird man zu einem mächtigen Land. Egal ob im In- oder Ausland, es werden höhere Anforderungen an die Qualität der Gussteile gestellt und auch die heutigen Gussproduktionsbetriebe sehen sich mit erhöhten Arbeitskosten, sauberer Produktion und anderen Anforderungen konfrontiert. Dies macht Veränderungen für Gießereiunternehmen notwendig, um eine nachhaltige Entwicklung zu erreichen. Das Aufkommen und die allmähliche Reife von Industrierobotern bieten neue Chancen für die Reform von Gießereibetrieben.

In der aktuellen Transformations- und Modernisierungssituation der verarbeitenden Industrie wird den Anforderungen der Effizienzsteigerung und Verbrauchsreduzierung, Green Manufacturing usw. nach und nach Rechnung getragen. Auf die Gießereiindustrie zuzuordnen ist die schrittweise Umwandlung und Aufwertung von traditionellen Stahlwerkstoffen zu Leichtmetallwerkstoffen wie Aluminiumlegierungen und Magnesiumlegierungen. Aufgrund ihrer hervorragenden Leistung werden Aluminiumlegierungen häufig verwendet. In der traditionellen Gießumgebung von Aluminiumlegierungen gibt es viel Staub, Lärm und zufällige Abgase, was einen großen Druck auf die Umgebung ausübt. Doch seit die Roboter im 21. Jahrhundert in die Gießereiindustrie eintraten, wurden diese Probleme nach und nach gelöst. Im gesamten Druckgussprozess wird der Roboter beispielsweise verwendet, um die Arbeitsprozesse wie Spritzen, Suppe und Kommissionieren zu realisieren. Der traditionelle Druckguss hat eine hohe Produktionseffizienz und eine hohe Maßgenauigkeit der Gussteile.

Der traditionelle Gießmodus ist manuelle Kerneinstellung-Gießmaschine Spann-manueller Löffel zum Aufnehmen von Aluminium-Flüssigkeitsguss-Gießmaschine Umdrehen des Produkts Erstarrung-manueller Formauswurf-manuelle Aufnahme-manuelle Codierung-natürliche Kühlung-manuelle Reinigung-Transfer-Inspektion. Aus der Beschreibung dieses Prozesses können wir sehen, dass die traditionelle Gießmethode am Menschen orientiert ist, was ein hohes technisches Niveau der Gießarbeiter erfordert und eine geringfügige Abweichung die Qualität des Gusses beeinträchtigt.

Als Antwort auf dieses Problem arbeiten alle Teile der Welt hart daran, es durch die Entwicklung neuer Maschinen und Geräte zu lösen. Einige Unternehmen in meinem Land haben automatisierte Produktionslinien für Roboter-Schwerkraftgießen, Einschienenbahn-Roboter, automatisierte Doppelschienen-Roboter-Schwerkraftgießen-Fertigungslinien und automatisierte Fertigungsstraßen für Hängebahnroboter entwickelt. Unter ihnen sind die automatisierten Produktionslinien des einspurigen Roboters und des zweispurigen Roboters für das Schwerkraftgießen hauptsächlich für Produkte verschiedener Kategorien und Tempoanforderungen gedacht, die die Produktionslinie flexibel auslegen und anpassen können. Die Hochbahnroboter-Gießanlage ist eine integrierte und automatisierte Fertigung für den gesamten Gießprozess, die für Massenprodukte geeignet ist.

Um einen reibungslosen Ablauf der Maschinenproduktion zu gewährleisten, sollte diese gleichzeitig mit einem Manufacturing Management System (MES) für die Maschine ausgestattet sein. Durch das Internet der Dinge, das Internet, die industrielle Automatisierung und andere Informationstechnologien kann es die vollständige Integration von Mensch, Maschine, Material und Recht in die Werkstatt realisieren und das echte "Smart Casting" realisieren.

Gegenwärtig treten wir für die "Fusion" von Industrialisierung und Informationisierung ein. Intelligent Casting ist ein hochintegriertes Meilensteinprodukt der Industrie- und Informationstechnologie. Es stärkt die vertiefte Anwendung von Industrierobotern in der Gießereiindustrie und beschleunigt den Fortschritt der Informationstechnologie und der traditionellen Gießereiindustrie. Eine tiefe Integration kann die Wettbewerbsfähigkeit von Gießereiunternehmen verbessern und eine reibungslose Transformation und Modernisierung erreichen.

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