Sobald die Druckgussmaschine während des Arbeitsprozesses ein Warnschild hat, sollte der Bediener diesem große Aufmerksamkeit schenken und es ruhig beobachten, den Ort des Ausfalls und die mögliche Ursache ermitteln und eine praktikable Wartungsweise festlegen. Die Bediener müssen daran erinnert werden, dass sie nach den vom Unternehmen formulierten „Arbeitsabläufen“ arbeiten und nicht gegen Vorschriften verstoßen, um größere Unfälle zu vermeiden. 

1. Die Ölpumpe lässt sich nicht starten

Inspektion und Analyse: Drücken Sie den Startknopf der Ölpumpe und beobachten Sie, ob das Motorrelais geschlossen ist.

1. Überprüfen Sie, ob das Relais nicht geschlossen ist

1) Ob das Thermorelais des Motors aktiviert oder beschädigt ist.
2) Ob der Stromkreis normal ist (mit einem Multimeter überprüfen).
3) Ob die Kontakte der Start- und Stopptasten normal sind und ob der Steuerkreis geöffnet ist.
4) Ob die Relaisspule beschädigt ist (mit einem Multimeter überprüfen).

2. Prüfen Sie, ob das Relais nach dem Starten der Ölpumpe geschlossen ist

1) Ob die Ölpumpe beschädigt ist oder festsitzt.
2) Ob der Stromkreis vom Relais zum Motor normal ist.
3) Ob die Ölpumpe beschädigt ist oder die Baugruppe zu fest sitzt. Die Kupplung sollte sich leicht von Hand bewegen lassen und ein Spiel von ca. 3～5 mm für die axiale Bewegung der Kupplung ist angemessen.

2. Drücken Sie den Startknopf der Ölpumpe und das Thermorelais löst aus

Inspektion und Analyse: Drücken Sie den Startknopf der Ölpumpe und das Thermorelais löst aus. Dies hängt damit zusammen, ob Strom, Last und Drehstromwiderstand symmetrisch sind.

1) Das Thermorelais des Motors ist beschädigt oder der Einstellstrom ist zu klein.
2) Die Spannung ist zu niedrig, um den Strom zu erhöhen, oder die Drehstromspannung ist unsymmetrisch.
3) Der Widerstand der Drehstromwicklung des Motors ist unsymmetrisch.
4) Der Gesamtdruck oder der doppelte Pumpendruck ist zu hoch eingestellt, wodurch die Maschine überlastet und abschaltet.
5) Die Ölpumpe ist beschädigt oder die Baugruppe ist zu fest, wodurch der Motor überlastet und abschaltet.

3, kein totaldruck

Inspektion und Analyse: Nach dem Starten der Ölpumpe Druckknopf drücken und zuerst beobachten, ob die Amperemeter der Druck- und Durchflussanzeige Werte anzeigen, um festzustellen, ob in der Magnetspule der Proportionaldruck bestromt ist Ventil (proportionale Entlastung) Ventil) und unterscheiden, ob es sich um einen elektrischen oder hydraulischen Fehler handelt.

1. Überprüfen Sie, ob ein Stromausgang vorhanden ist

1) Ob die Ölpumpe umgekehrt ist (wenn eine Person in die Richtung der Ölpumpe schaut) Welle, Drehung im Uhrzeigersinn bedeutet Vorwärtsdrehung).
2) Überprüfen Sie das Überlaufventil, um zu sehen, ob es falsch eingestellt ist oder festsitzt.
3) Prüfen Sie, ob das Absperrventil geschlossen ist.
4) Ob das Drosselventil des Proportional-Überdruckventils fehlt oder locker ist.

2. Überprüfen Sie, ob kein Stromausgang vorhanden ist

1) Ob die Gleichrichterplatine in Ordnung ist und ob die Druckproportionalverstärkerplatine falsch eingestellt oder beschädigt ist.
2) Beobachten Sie, ob der Computer richtig funktioniert, drücken Sie den Drücker mit der Hand, um zu sehen, ob an der entsprechenden Stelle des Computers eine Eingabe erfolgt und ob am Gesamtdruckpunkt eine Ausgabe erfolgt. Wenn keine Eingabe erfolgt, prüfen Sie, ob die Linie zwischen Drücker und Computer in Ordnung ist, wenn Eingabe erfolgt Wenn der Gesamtdruckpunkt keine Ausgabe hat, der Computer eine Fehlfunktion hat oder die Hintertür nicht geschlossen ist und andere Bedingungen nicht erfüllt sind.
3) Prüfen Sie, ob der Stromkreis zwischen dem Ausgang der elektrischen Proportionalplatine und dem Ölventil in Ordnung ist und ob die elektrische Proportionalspule in Ordnung ist.
4) Prüfen Sie, ob der Druckwahlcode normal ist.

4, keine Automatik

Wenn die manuellen Aktionen normal sind, aber keine automatische Aktion erfolgt, sollten Sie überprüfen, ob der Schutztür-Endschalter normal ist und ob die entsprechende Aktion zum ursprünglichen Punkt zurückkehrt (gemäß den Anforderungen des Maschinenhandbuchs). Zum Beispiel sollte die horizontale Kaltkammer-Druckgussmaschine Lijin die folgenden Bedingungen erfüllen, bevor sie eine automatische Aktion ausführt: das Eingangssignal der Sicherheitstür ist eingeschaltet; das automatische Eingangssignal ist eingeschaltet; das Eingangssignal für die Formverriegelung ist eingeschaltet; das Eingangssignal für die Fingerhut-Return-Limit ist eingeschaltet und der Return-Hammer ist eingesetzt. Leuchtet auf.

Wenn die manuelle Aktion nicht normal ist, sollte sie zuerst überprüft und ausgeschlossen werden.

5, kann die Form nicht einstellen

Inspektion und Analyse: Wählen Sie den Modus der Werkzeugeinstellung für den Betrieb, die Maschine kann die Werkzeugeinstellungsbewegung nicht ausführen, Sie sollten Folgendes überprüfen:

1) Ob die Bedingungen für die Formanpassungsbewegung erfüllt sind.
2) Ob der Druckwert für die Werkzeuganpassung zu niedrig eingestellt ist.
3) Ob die manuelle Betriebsmethode richtig ist.
4) Wenn bei der obigen Inhaltsprüfung kein Problem auftritt, überprüfen Sie den folgenden Inhalt:

①Ob der Hydraulikmotor für die Werkzeugverstellung blockiert oder der Motor für die Werkzeugverstellung beschädigt ist.
②Ob die Spule des Hydraulikventils zur Werkzeugeinstellung klemmt.
③Ob jedes Getriebepaar des Werkzeugverstellmechanismus abgenutzt oder festgefahren ist.

6, die ganze Maschine hat keine Aktion

Inspektion und Analyse: Nach dem Starten der Ölpumpe hat die gesamte Maschine keine manuelle oder automatische Aktion. Drücken Sie die Drucktaste (Druck und Durchfluss wurden Parameter eingestellt), um zu sehen, ob Druck vorhanden ist.

1. Überprüfen Sie, ob kein Druck vorhanden ist

1) Ob die Gleichrichterplatine beschädigt oder die Sicherung durchgebrannt ist.
2) Ob die Ein- und Ausgänge der P01-Platine normal sind.
3) Prüfen Sie, ob das Proportional-Überdruckventil richtig eingestellt ist, beschädigt ist oder klemmt.
4) Ob der Computer ordnungsgemäß funktioniert.
5) Ob der Druckwahlcode beschädigt ist, ob die Leitung normal ist oder ob die Druckflusseinstellung zu klein ist.

2. Prüfen Sie, ob Druck vorhanden ist

1) Ob die Vierzehn-Wege-Verstärkerplatine normal ist.
2) Ob die 0-V-Verkabelung aller Ölventilkabel normal ist.

7, keine formsperre

Inspektion und Analyse: Schließen Sie die Sicherheitstür, drücken Sie die Formverriegelungstaste (wenn eine Form vorhanden ist, wählen Sie eine langsame Geschwindigkeit, um eine Beschädigung der Form zu vermeiden), beobachten Sie, ob die Formverriegelungsanzeige am Schaltkasten oder am Hauptcomputer leuchtet verfügt über einen Signalausgang für die Formverriegelung.

1. Überprüfen Sie, ob kein Signalausgang vorliegt

1) Ob ein Signaleingang vorhanden ist, wenn kein Signaleingang vorhanden ist, überprüfen Sie die externe Schaltung.
2) Ob der Fingerhut zurück ist und die Form nicht verriegelt werden kann, wenn der Fingerhut nicht zurück ist.
3) Prüfen Sie, ob der Endschalter (Gee) durch das Einspannen der Form beschädigt ist.
4) Wenn die Modusverriegelungsbedingungen alle erfüllt sind und kein Modusverriegelungssignal ausgegeben wird, ist der Computer beschädigt.

2. Der Computer hat einen Signalausgang, aber er sperrt den Modus immer noch nicht, bitte überprüfen Sie

1) Ob der Spanndruck normal ist (drücken Sie den Spannknopf, um den Druckwert auf dem Manometer zu beobachten).
2) Ob die Vierzehn-Wege-Verstärkerplatine normal ist (die Eingangs- und Ausgangsleuchten leuchten während der Arbeit gleichzeitig).
3) Ob das normale langsame Ventil richtig eingestellt oder beschädigt ist und ob das Formöffnungs- und Schließventil falsch eingestellt oder beschädigt ist.
4) Überprüfen Sie, ob die Verbindung des Formverriegelungsausgangs des Elektrokastens mit der Ölventilleitung in Ordnung ist und ob die Magnetventilspule der Formverriegelung in Ordnung ist.
5) Ob der Spannzylinder beschädigt ist.

8, keine Niederdruckmodusverriegelung

Inspektion und Analyse: Beobachten Sie, ob die Sperranzeige für den Niederspannungsmodus auf der Schalttafel des Schaltkastens leuchtet.

1) Wenn das Licht nicht leuchtet, überprüfen Sie den Schalter des Niederspannungsmodus-Sperrsensors, um zu sehen, ob er erkannt werden kann oder beschädigt ist.
2) Wenn das Licht leuchtet, prüfen Sie, ob die Niederspannungsvorwahl richtig eingestellt oder beschädigt ist.

9, keine Hochdruckformklemmung

Inspektion und Analyse: Wenn keine Hochspannung anliegt, wenn sich die Werkzeugspannung zum Hochspannungssensorschalter bewegt, prüfen Sie, ob der Hochspannungssensorschalter beschädigt ist oder erkannt wird. Wird der Gesamtdruck zu niedrig eingestellt, erfolgt keine Hochspannungsklemmung.

10. Uneingeschränkte Geschwindigkeit beim Schließen der Form

Inspektion und Analyse: Beobachten Sie, ob der Computer mit konstanter Geschwindigkeit ein- und ausgibt.

1) Wenn der Computer keinen Konstantgeschwindigkeitseingang hat, prüfen Sie, ob die Leitung vom externen Konstantgeschwindigkeits-Wahlknopf zum Computer normal ist.
2) Wenn der Computer einen Eingang oder keinen Ausgang hat, liegt ein Computerfehler vor.
3) Wenn der Computer über Ein- und Ausgänge verfügt, prüfen Sie: ob die Vierzehn-Wege-Verstärkerplatine richtig funktioniert; ob die Leitung von der Vierzehn-Wege-Verstärkerplatine zum Ölventil normal ist; ob die Ölventilspule beschädigt ist.
4) Die Spule des Normalgeschwindigkeits-Hydraulikventils ist durch Fremdkörper festgefahren oder der Normalgeschwindigkeitsdurchfluss ist zu gering.

11, kein Schimmel

Inspektion und Analyse: Beobachten Sie zuerst, ob die Formöffnungsanzeige auf der Hauptschalttafel des Schaltkastens leuchtet und ob der Hauptcomputer Ein- und Ausgänge hat.

1. Keine Prüfpunkte für die Signalausgabe

1) Ob der Induktionsschalter der Formöffnung normal ist.
2) Im manuellen Modus sollte die Signalleuchte zum Öffnen der Form am Computer leuchten. Überprüfen Sie andernfalls, ob die Verkabelung zwischen der Formöffnungstaste und dem Computer in Ordnung ist. Wenn es normal ist, ist der Computer defekt.
3) Im Automatikmodus kann ein Aktionszyklus nicht abgeschlossen werden, wenn der Schaltkreis des automatischen Auswahlknopfs in schlechtem Kontakt ist (Vibrationen können eine automatische Signalunterbrechung während der Zufuhr verursachen).

2. Überprüfen Sie, ob der Computer normal funktioniert (mit Ein- und Ausgabe)

1) Ob die Vierzehn-Wege-Verstärkerplatine ordnungsgemäß funktioniert.
2) Ob der Stromkreis von der 14-Wege-Verstärkerplatine zum Ölventil normal ist und ob die Ölventilspule beschädigt ist.
3) Ob der Ventilkern des Formöffnungsventils durch Fremdkörper festsitzt.
4) Ob der Formöffnungsdruck anormal ist (beobachten Sie das Manometer).
5) Ob die Befestigungsmutter zwischen Kolbenstange und Traverse locker ist.
6) Nachdem die Form verriegelt ist, kommt es zu einem plötzlichen Stromausfall und die Form kann für längere Zeit nicht geöffnet werden. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Gesamtdruck auf das Maximum eingestellt und die schnelle Werkzeugöffnung gewählt werden.
7) Prüfen Sie, ob der Formöffnungszylinder undicht ist.

12. Keine Injektionsaktion (abgekürzt als kein Schuss)

Inspektion und Analyse: Der manuelle Betrieb des Stempels ist normal, aber im automatischen Betrieb findet keine Injektion statt, überprüfen Sie die folgenden Punkte (die heiße Kammer Druckguss Maschine sollte den Hammer entfernen, um zu überprüfen):

1) Ob der manuelle oder automatische Auswahlknopf normal ist.
2) Der Sensorschalter zum Beenden der Formverriegelung und der Endschalter zur Bestätigung der Formverriegelung arbeiten nicht gut zusammen, der Sensorschalter zum Beenden der Formverriegelung erkennt, aber der Endschalter zur Bestätigung der Formverriegelung wird nicht gedrückt oder der Endschalter ist beschädigt .
3) Der Induktionsschalter für Injektionsende ist beschädigt. (Die Heißkammer-Druckgießmaschine hat diese Option nicht)
4) Ob ein elektrisches Signal für das erste Einspritzgeschwindigkeits- und Hammerrücklaufölventil vorliegt und ob der Ventileinsatz aktiviert ist.
5) Die Einspritzzeit ist zu kurz oder die erste Geschwindigkeitsanpassung ist zu langsam.
6) Der Einspritzzylinder ist beschädigt.
7) Im Hydrauliksystem steht kein Druck an.
8) Ob es vor dem Abzug vorhanden ist. (Die Kaltkammer-Druckgussmaschine hat diese Option nicht)

13. Keine Einspritzbewegung mit zwei Geschwindigkeiten

Inspektion und Analyse: Der manuelle Betrieb des Stempels ist normal, und im automatischen Betrieb gibt es keine Einspritzbewegung mit zwei Geschwindigkeiten. Beobachten Sie zunächst, ob der Computer über einen Signaleingang mit zwei Geschwindigkeiten verfügt und ob er im Automatikbetrieb über einen Signalausgang mit zwei Geschwindigkeiten verfügt (die Heißkammer-Druckgussmaschine sollte den Hammer entfernen, um dies zu überprüfen).

1. Prüfpunkte für keinen Signaleingang

1) Prüfen Sie, ob der Zwei-Geschwindigkeits-Sensorschalter in Ordnung ist.
2) Ob die Injektionszeit richtig eingestellt ist.
3) Ob die erste Geschwindigkeitsübung normal ist.

2. Der Computer verfügt über Prüfelemente für den Signaleingang und -ausgang

1) Ob die 14-Wege-Verstärkerplatine einen Eingang und Ausgang zum Ölventil hat.
2) Ob die Ölventilspule normal ist.
3) Ob das zweite Geschwindigkeitssteuerventil normal ist und ob das zweite Geschwindigkeits-Patronenventil normal ist.
4) Der Hub der ersten Geschwindigkeit ist zu lang und die zweite Geschwindigkeit hat keinen Hub.

14. Injektion ist schwach

Inspektion und Analyse: zuerst prüfen, ob ein Zweigang-Signal vorhanden ist und ob die Einspritzung eine zweite Drehzahl hat, wenn kein zweiter Gang vorhanden ist, siehe Fehleranalyse zweiter Gang, wenn ein zweiter Gang vorhanden ist, prüfen Sie die folgende Artikel:

1) Ob die Einstellung der ersten und zweiten Geschwindigkeit die Anforderungen erfüllt und ob die Durchflusseinstellung der zweiten Geschwindigkeit das Durchflussventil der zweiten Geschwindigkeit normal öffnen kann.
2) Ob der Stickstoffdruck des Schnelleinspritzspeichers im erforderlichen Bereich liegt.
3) Ob die Einspritzdruckeinstellung zu klein ist.

15, Druckeinspritzung

Inspektion und Analyse: Wenn der Druck des Stempels während des Einspritzens stark abfällt, überprüfen Sie

1) Ob der Einspritzzylinder, das Druckreduzierventil und das Kartuschenventil intern undicht sind.
2) Ob das Absperrventil angezogen ist.
3) Ob Stickstoff vorhanden ist, der Stickstoffdruck nicht ausreicht oder der Stickstoffdruck zu hoch ist.
4) Der Akku ist defekt.

16. Die Ofentemperatur kann nicht kontrolliert werden

Inspektion und Analyse: Nach längerem Aufheizen des Ofens bewegt sich der Zeiger des Thermometers nicht. Die Gründe sind wie folgt:

1) Der Sondenstromkreis ist vertauscht, locker oder beschädigt.
2) Das Thermometer ist beschädigt.

17. Alarm

Inspektion und Analyse: Wenn die Maschine während des manuellen oder automatischen Betriebs einen Alarm auslöst, d. h. die Alarmleuchte des Elektrokastens blinkt und der Lautsprecher am Elektrokasten ein Summen von sich gibt, kann dies durch folgende Faktoren verursacht werden (wenn die Maschine verfügt über eine Fehleranzeigefunktion, Sie können direkt anhand der auf dem Display angezeigten Fehlerstelle handeln):

1) Formöffnungs- und Verriegelungsgrenzalarm: Formöffnungsbeendigung, Formklemmbeendigung, Induktionsschalter oder Formverriegelungsbeendigung, bestätigen, ob der Endschalter gleichzeitig durch Fremdkörper blockiert ist.
2) Abnormaler Alarm für den Formverriegelungsschutz: Während der automatischen Produktion ist die Schutzzeit für den Niederspannungs-Formverriegelungsschutz abgelaufen, aber die Formverriegelungsaktion ist nicht abgeschlossen.
3) Die Batteriespannung des Computers ist zu niedrig: Die Batteriespannung des CPU-Programms der SPS ist zu niedrig und die Batterie muss so schnell wie möglich ersetzt werden, um einen Programmverlust zu vermeiden.
4) Toggle-Schmieralarm: Der Toggle-Schmieröldruck kann den eingestellten Druck nicht erreichen.
5) Fingerhut-Grenzwertalarm: Der Fingerhut-Aus-Grenzwert und der Fingerhut-Rücklaufgrenzwert werden gleichzeitig von Fremdkörpern erfasst.
6) Kernzug-Grenzwertalarm: Die Endschalter vor und nach dem Kernzug ​​sind gleichzeitig EIN; oder wenn das Einziehen des Kerns nicht ausgewählt ist, ist die Grenze des Einziehens des Kerns EIN.
7) Motorüberlastungsalarm: Der Motor ist überlastet und gleichzeitig stoppt der Motor zu drehen.
8) Grenzwertalarm für Werkzeuganpassung: Grenzwertschalter für Werkzeugdünnheit und Werkzeugdicke sind AUS.

18. Kein Fingerhut

Inspektion und Analyse: Der Auswerferzylinder kann die Aktion des Auswerferstifts nicht realisieren. Sie sollten zuerst beobachten, ob die Auswerferstift-Anzeige am Schaltkasten-Panel leuchtet oder ob der Computer über einen Signalausgang verfügt.

1. Überprüfen Sie, ob die Kontrollleuchte aus ist oder der Computer keinen Signalausgang hat

1) Ob die Form geöffnet ist.
2) Wenn der Kernzug ​​installiert ist, prüfen Sie, ob der Kernzug ​​vorhanden ist.
3) Ob der Fingerhut-Endschalter beschädigt ist.

2. Überprüfen Sie, ob der Computer über einen Signalausgang verfügt

1) Ob der Kauschendruck normal ist (beobachten Sie das Manometer).
2) Ob die Vierzehn-Wege-Verstärkerplatine normal ist (beobachten Sie, ob die Kauschenausgangsanzeige auf der Vierzehn-Wege-Verstärkerplatine leuchtet).
3) Ob die Leitung von der Vierzehn-Wege-Verstärkerplatine zum Hydraulikventil offen ist und ob die Ölventilspule in Ordnung ist.
4) Ob das Fingerhut-Ölventil normal ist und ob der Fingerhut-Zylinder interne Undichtigkeiten aufweist.
5) Der Auswerferstift der Form klemmt und der Auswerferstift kann nicht ausgeworfen werden.

19. Computerfehler

Inspektion und Analyse: Beobachten Sie die Anzeigen an der Computer-SPS und führen Sie die folgende Analyse durch:

1) Die Power-Anzeige POW ist aus und zeigt damit an, dass keine Stromversorgung vorhanden ist; das grüne Licht zeigt normal an.
2) ALM leuchtet rot und zeigt damit an, dass die CPU nicht richtig funktioniert; Wenn die Lichter aus sind, zeigt dies normal an.
3) BAT leuchtet rot, die Computerbatterie ist außer Betrieb; leuchtet gelb, die Akkuleistung des Computers reicht nicht aus; das licht ist aus, es bedeutet normal.
4) RUN leuchtet grün und zeigt damit an, dass die CPU normal arbeitet; Wenn die Lichter aus sind, bedeutet dies, dass die CPU nicht richtig funktioniert.

20, die Öltemperatur des Hydrauliksystems ist zu hoch

Inspektion und Analyse: Nachdem die Maschine eine Zeit lang ununterbrochen gearbeitet hat und die Öltemperatur des Hydrauliksystems zu hoch ist (normale Öltemperatur beträgt 15～55℃), sollten folgende Punkte überprüft werden:

1) Der Kühlwasserzufluss reicht nicht aus und der Zufluss ist erforderlich, um die Anforderungen zu erfüllen.
2) Der Kühler enthält zu viel Schmutz, um ihn bei Bedarf zu reinigen.
3) Die Speicherkapazität des Hydrauliköls im Öltank ist geringer als die minimale Ölstandslinie.
4) Das Hydrauliksystem weist interne Leckagen auf.
5) Der Wassereinlass und -auslass des Kühlers sind umgekehrt angeschlossen und die Kühlwirkung ist schlecht.

21. Leckage des Zylinders

Die Leckage des Ölzylinders ist eine der Ursachen für verschiedene Ausfälle des Ölzylinders.

Die Leckage des Ölzylinders umfasst eine externe Leckage und eine interne Leckage. Äußere Leckagen sind äußere Leckagen an Zylinderrohr und Zylinderkopf, Zylinderboden, Ölanschluss, Auslassventil, Pufferregelventil, Zylinderkopf und Kolbenstange usw., die von außen direkt beobachtet werden können. Interne Leckage bezieht sich auf die Leckage von Drucköl aus der Hochdruckkammer innerhalb des Zylinders in die Niederdruckkammer. Es tritt an der Verbindung zwischen Kolben und Innenwand des Zylinders, der Innenbohrung des Kolbens und der Kolbenstange auf. Die interne Leckage kann nicht direkt beobachtet werden. Es ist notwendig, Drucköl einseitig einzuleiten und nach dem Stoppen des Kolbens an einer bestimmten Stelle oder Klemme zu beobachten, ob am anderen Ölanschluss Ölleckage vorhanden ist, um festzustellen, ob eine interne Leckage vorliegt.

Unabhängig von externer Leckage oder interner Leckage ist die Hauptursache für Leckagen eine schlechte Abdichtung und eine schlechte Verbindung an der Verbindung; zweitens gibt es eine interne Leckage, die durch eine Druckexpansion des Zylinders verursacht wird, und eine externe Leckage, die durch eine schlechte Verschweißung des Ölzylinders mit einer geschweißten Struktur verursacht wird.

22, Schwanenhalsleckage (Heißkammermaschine)

1) Der Konus des Topfes ist beschädigt und muss repariert werden.
2) Die Konizität des Düsenkörpers ist falsch und der Düsenkörper, der die Anforderungen erfüllt, sollte ersetzt werden.
3) Die Methode zur Installation des Düsenkörpers ist falsch, reinigen Sie das Kegelloch des Topfes und des Düsenkörpers und installieren Sie ihn entsprechend der korrekten Methode.

23, Stopfenmund (Heißkammermaschine)

Die Pfropfendüse bedeutet, dass der Legierungswerkstoff im Düsenkopf bzw. im Düsenkörper erstarrt und nicht kontinuierlich hergestellt werden kann, was hauptsächlich auf eine zu geringe Temperatur zurückzuführen ist. Bei solchen Problemen ist es in der Regel erforderlich, die Düsentemperatur zu erhöhen oder direkt mit Gas zu erwärmen.

24, Kartenhammerkopf

1) Prüfen Sie, ob die Stanzkolbenstange mit der Topfmitte fluchtet, setzen Sie den Hammerkopf ein, um zu sehen, ob er sich von Hand drehen lässt, und wenn er sich drehen lässt, ist er ausgerichtet.
2) Ob die Temperatur des Ofens normal ist, überprüfen Sie, ob die auf der Ofentemperaturanzeige angezeigte Temperatur im Bereich von 400～430℃ liegt. (Heißzellenmaschine)
3) Da die Schlacke längere Zeit nicht gereinigt wird, sammelt sich die Schlacke immer mehr im Ofen an oder es befindet sich zu wenig Legierungsmaterial im Ofen. Im Allgemeinen ist der normale Flüssigkeitsstand der Legierung etwa 3 cm vom Tiegel entfernt. (Heißzellenmaschine)
4) Die Angussmuffe und der Einzugszylinder sind nicht gut aufeinander abgestimmt. (Kühlraummaschine)

25, kein Abzug (Heißkammermaschine)

Beobachten Sie zuerst, ob die Kontrollleuchte an der Frontplatte des Elektrokastens leuchtet oder ob der Hauptcomputer einen Signalausgang hat.

1. Keine Prüfpunkte für die Signalausgabe

Vor dem Abzug auf Signaleingang prüfen.

2. Es gibt Prüfpunkte für den Signalausgang

1) Ob die Verbindung zwischen dem Ausgabepunkt vor der Computerschnalle und der Ölsignalleitung normal ist.
2) ob die Einstellung des Stanzdrucks normal ist (beobachten Sie das Stanzmanometer).
3) Ob das Schnallendüsen-Ölventil und der Ölzylinder normal sind.

Hinweis: Wenn eine Form vorhanden ist, sollte diese vor dem Knicken geschlossen werden, um ein Abschlagen der Form vor dem Knicken zu vermeiden.

26. Ohne Abzug (Heißkammermaschine)

Analyse: Prüfen Sie, ob die Kontrollleuchte nach dem Anschnallen des Schaltkastens leuchtet oder ob der Computer einen Signalausgang hat.

1. Wenn keine Signalausgabe erfolgt

Prüfen Sie dann, ob das Signal nach dem Abzug eingegeben wird, wie z. B. Automatik oder Halbautomatik, prüfen Sie, ob der Zweigang-Fahrtschalter gedrückt ist.

2. Wenn eine Signalausgangsprüfung vorliegt

1) ob die Einstellung des Stanzdrucks normal ist (beobachten Sie das Stanzmanometer).
2) Ob die vierzehnstellige Verstärkerplatine normal ist und ob die Verbindung des Auslasspunktes mit der Ölventilleitung nach dem Einknicken des Computers normal ist.
3) Ob das Schnallendüsen-Ölventil und der Ölzylinder normal sind.

Link zu diesem Artikel: Detaillierte allgemeine Fehler und Analyse der Druckgussmaschine

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