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Die Anwendung der intelligenten Produktion in Lost Foam

2021-11-13

Mit der Entwicklung der Gesellschaft und dem Entwicklungsbedarf der bestehenden Unternehmen meines Landes wird die Nachfrage nach intelligenter Produktion immer dringender. Unser Unternehmen begann 2014 mit dem Studium der intelligenten Produktion und viele Forschungsergebnisse wurden praktisch auf unsere Produkte übertragen. Insbesondere im Dezember 2020 hat unser Unternehmen mit Maanshan Haitian Heavy Industry eine intelligente Lost-Foam-Produktionslinie unterzeichnet, die unsere intelligenten Produktionsprodukte der letzten Jahre vollständig auf diese Produktionslinie anwenden wird.

Das Ziel dieser Produktionslinie ist es, die rundum intelligente Produktion der Gießereiabteilung zu realisieren, mit der Weißformwerkstatt, der Schmelzwerkstatt und der Reinigungswerkstatt zusammenzuarbeiten, um die Verbindung zwischen den Werkstätten zu vervollständigen, um das Intelligente wirklich zu realisieren Fabrik.

Die intelligente Fertigung der Fertigungslinie erreicht das Ziel: Das ERP-System übermittelt die Fertigungsaufgaben an das MES-System, das MES-System übermittelt die Daten an die Weißformwerkstatt und die zur Modellierung benötigte Gelbform über die Kette an die Modellierposition System; die Laufbahn des Sandkastens lässt sich überprüfen; Nachdem die Kiste vergraben wurde, kann sie die Art des geschmolzenen Stahls anzeigen, der in den Sandkasten gegossen werden muss, das Gewicht des geschmolzenen Stahls und die Haltezeit; Die Gießmaschine kann automatisch die Angussposition entsprechend der Nummer der vergrabenen Form im Sandkasten finden, das Material des geschmolzenen Stahls überprüfen und nach Abschluss des Gießens das Startsignal des Haltedrucks anzeigen.

Die Anwendung der intelligenten Produktion in Lost Foam

Das Modellierungsprozess-Schaltbild der Produktionslinie:

Wenn das Muster in der Box vergraben ist, werden das Muster und die Sandbox gepaart, um einen digitalen String zu bilden und ihn zum digitalen String-Füllen an das MES-System zurückzugeben. Das MES-System gibt den gefüllten digitalen String an die Produktionsliniensteuerung und die Gießmaschinensteuerung zurück. Das Steuerungssystem der Produktionslinie zeichnet die Flugbahn des gefüllten Sandkastens auf und wartet auf das Gießen, wenn er an der Gießlinie ankommt.

Prozessablauf der Abteilung Form-, Gieß- und Kühltechnik:

1# Modellier-Transferfahrzeug (mit Druck-Entlastungszylinder und hydraulischer Positioniervorrichtung) fährt von der Ausgangsposition auf 1# Formlinienposition nach Erhalt der leeren Kiste → 2# Modelliertransferfahrzeug fährt zu 1# Formlinienposition → 1# langsam Zylinder wird gleichzeitig ausgeschoben 1# Formlinie hydraulische Positionierung Klauenentriegelung → 1# Formschieber schiebt den Zylinder aus, 1# langsamer Zylinderrücklauf → 1# Formlinie hydraulische Positionierbackenklemmung → Sandbefüllung am unteren Sandspiegel → unterer Sandabstichtisch Abstechen → Formen Ein Werker scannt und fixiert die entsprechende gelbe Form, scannt den Code des Sandkastens und überträgt die Daten an das MES-System → 3D Abstichstation, Schleifen und Gewindeschneiden → während des 1#-Linienmodellierungsprozesses → 2# Modelliertransfer Der Wagen fährt auf die Position 1# Gießlinie → der 3# Transferwagen fährt auch auf die Position 1# Gießlinie → der 3# Transferwagen schiebt den Zylinder aus während der 1# Gießstrang hydraulisch p Verschiebeklaue wird gelöst → der 1# Schubzylinder schiebt aus, der 3# Transferwagen Schubzylinder zurück → 1# Gießleitung hydraulische Positionierkrallenklemme → 3# Transferwagen fährt auch in die Position der Kühlleitung zurück → 1# Transferwagen schieben Zylinder fährt aus, während die hydraulischen Positionierungsklauen der Kühlleitung gelöst werden → 3# Transferwagen-Schiebezylinder drückt aus, 1# Transferwagen drückt den Zylinder zurück → Kühlleitung Hydraulische Positionierungsklauenklemmung → Kistendrehmaschine kippt die Kiste gleichzeitig um 1# Transferwagen empfängt die Sandbox und wartet auf das Formliniensignal, um die leere Kiste an die Position der Formlinie zu überführen.

Gießprozessablauf: Die Flugbahninformationen des Gießkastens werden an das MES-System von Partei A zurückgesendet, und das MES-System von Partei A gibt die Gießinformationen im Sandkasten an das Steuerungssystem der Gießmaschine zurück. Die Gießmaschine scannt die Gießöffnung der entsprechenden Küvette gemäß dem vom MES-System bereitgestellten Produktionsplan, lokalisiert die Gießöffnung und führt dann den Gießvorgang durch.

Die Produktionslinie ist nun in die Umsetzungsphase eingetreten. Gießereien in Not sind herzlich eingeladen, weiteren technischen Austausch zu führen, und auch Kollegen aus der Gießereimaschinenindustrie sind herzlich eingeladen, miteinander zu kommunizieren und zur weiteren Verbesserung der Leistung von Gießanlagen und des technologischen Fortschritts beizutragen.

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