Vakuumbeschichtung in China | Metallisierung von Gold- und Chrom-Dünnschichtbeschichtungen
Oberflächenbehandlung nach der Teilebearbeitung: Vakuumbeschichtung.
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Vakuumplattieren ist ein Phänomen der physikalischen Abscheidung. Das heißt, im Vakuumzustand wird Argongas injiziert, und das Argongas trifft auf das Target, und die abgetrennten Moleküle des Targets werden von den leitenden Gütern adsorbiert, um eine gleichförmige und glatte Oberflächenschicht zu bilden. Die Partner von PTJ Shop verfügen über einen hochvolumigen Jobshop für Beschichtung, Plattierung und Herstellung von Spezialoberflächen. Zu den verwendeten Veredelungsverfahren gehören Vakuummetallisierung, Sputtern, Kathodenzerstäubung, reaktives PVD, Galvanisieren, Edelmetallplattieren, Antiquieren, Sprühbeschichten und Pulverbeschichten. Zu den Anwendungen gehören Kosmetik, Beleuchtung, Elektronik, Sanitär, Hardware, Medizin und Transport. Beschichtete Substrate umfassen die meisten Kunststoffe, Metalle und Glas. ISO 9001:2015 zertifizierte Vakuumbeschichtungsdienstleistungen einschließlich Ionenbeschichtung. Zu den Materialien gehören Gold, Platin, Chrom, Titan, Kupfer, Aluminium und Nickel. Rufen Sie uns an! |
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| Bronze gebürstet und vakuumbeschichtet | Elektronische Teile mit Vakuumbeschichtung mit Farbverlauf | Vakuumbeschichtete Kunststoffteile |
Merkmale der Vakuumbeschichtung
- ▶ Die durch Vakuumbeschichtung erhaltene Metallfilmschicht ist sehr dünn (normalerweise 0.01 ~ 0.1 um), die die Form der Bieroberfläche genau reproduzieren kann.
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▶ Die Arbeitsspannung ist nicht sehr hoch (200V), es ist einfach zu bedienen, aber die Ausrüstung ist teuer.
- ▶ Das Volumen des Verdampfungstopfes ist klein, die Anzahl der Plattierungsteile ist klein und die Produktionseffizienz ist gering.
- ▶ Es ist auf Metallbeschichtungen (wie Aluminium, Silber, Kupfer, Gold usw.) beschränkt, die niedriger als der Schmelzpunkt von Wolframdraht sind.
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▶ Die Anforderungen an die Oberflächenqualität der plattierten Teile sind hoch. Im Allgemeinen ist eine Grundierung erforderlich, um die Oberflächenfehler des Werkstücks vor dem Plattieren auszugleichen.
- ▶ Vakuumbeschichtung kann mit einer Vielzahl von Kunststoffen wie ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA usw. beschichtet werden.
Weitere Bearbeitungsteile finden Sie auf unserer Galerie Seitee
Vakuumbeschichtung mit kundenspezifischen Spritzgussfähigkeiten für kleine und große Mengen und Kapazitäten von 28 Tonnen bis 1500 Tonnen. Die Produktpalette reicht von kleinen präzisen Automobil- und Kosmetikteilen bis hin zu großen Formteilen bis zu 15 lbs. in Gewicht. Andere Dienstleistungen umfassen Tampondruck, Heißprägen, Lackieren und Veredelung, Montage, Ultraschallschweißen und Lagerhaltung. Zu den Fähigkeiten gehören Dünnfilmbeschichtung, Sputtern und physikalische Dampf- und Vakuumabscheidung. Zu den verschiedenen Anwendungen gehören biomedizinische, Satelliten-, Elektronik- und Teilchenphysikgeräte.-
▶ Behandlungen: Wärmebehandlung mit Niederdruck-Vakuumaufkohlen zum Härten und Aufkohlen von Lagerstahl und Luft- und Raumfahrtkomponenten.
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▶ Spezifikationen für heiße Zonen: 24 Zoll x 24 Zoll x 36 Zoll mit Temperaturwerten von 2400 Grad Fahrenheit und 1500 lb. Bruttoladekapazitäten.
