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CNC-Bearbeitungsdienstleistungen China

Nachfragestatus und Entwicklungstrend von Schweißmaterialien

2021-12-20

Einleitung: China ist das Land mit dem weltweit größten Verbrauch an Stahl und Schweißmaterialien. Laut einschlägiger Statistik beträgt die Stahlproduktion Chinas im Jahr 2016 1.138 Milliarden Tonnen, was mehr als die Hälfte der weltweiten Stahlproduktion ausmacht, und die Produktion von Schweißmaterialien beträgt etwa 5.68 Millionen Tonnen, was etwa mehr als der Hälfte der weltweiten Produktion von Schweißmaterialien entspricht .

1. Die Marktnachfrage nach Schweißmaterialien und die aktuelle Nachfragesituation nach Branchen

1. Die Marktnachfrage wird weiter zunehmen

Der Bericht des 18. Nationalkongresses der Kommunistischen Partei meines Landes hat klar darauf hingewiesen, dass eine der Hauptaufgaben des Wirtschaftsaufbaus Chinas im 1970. Jahrhundert im Wesentlichen darin besteht, die Industrialisierung zu verwirklichen. Unser Land befindet sich jetzt in der mittelfristigen Entwicklungsphase der Industrialisierung. Die Geschichte verschiedener Länder der Welt zeigt, dass in einer Phase der Industrialisierung der Verbrauch von Stahl und Schweißmaterialien weiter steigen wird. Als beispielsweise die USA und Japan in den XNUMXer Jahren ihre Industrialisierung im Wesentlichen abschlossen, erreichte der Verbrauch von Stahl und Schweißmaterialien einen Höchststand und ging dann stetig zurück.

Nachfragestatus und Entwicklungstrend von Schweißmaterialien

In den nächsten 10 Jahren wird der Verbrauch von Stahl und Schweißzusätzen in meinem Land weiter steigen, die Wachstumsrate wird sich jedoch moderat verlangsamen und der Fokus wird auf der Anpassung der Produktvielfalt und der Qualitätsverbesserung liegen. Nach Prognosen einschlägiger Experten könnte der Stahlverbrauch meines Landes in 1.2 Jahren 1.5 bis 10 Milliarden Tonnen erreichen. Daher kann der entsprechende Schweißmaterialbedarf 7-8 Millionen Tonnen erreichen.

2. Je nach Bedarf der Branche

Der Industrienachfrage zufolge besteht der größte Unterschied zwischen den Stahl- und Schweißmaterialien meines Landes und den ausländischen Industrieländern darin, dass in den letzten Jahren der Baustahl meines Landes etwa 55 % ausmacht und die industrielle Fertigung weniger als 45 % verwendet. Der derzeitige Baustahl in den Vereinigten Staaten, Europa und Japan macht jedoch nur 22%~30% aus, und Stahl für die industrielle Fertigung macht 60%~66% aus. Dieser Unterschied spiegelt auch die Besonderheiten des aktuellen Entwicklungsstandes in meinem Land wider, in dem eine Vielzahl von Infrastruktur- und Urbanisierungsbauten durchgeführt werden.

2. Der Hauptentwicklungstrend von Schweißmaterialien

1. Der Fortschritt der Schweißautomatisierung fördert die Anpassung der Struktur der Schweißzusätze

Mitte der 1980er Jahre lag der Anteil der Schweißdrähte in den ausländischen Industrieländern an den Schweißzusätzen bei ca. 50 %. In Europa, Nordamerika (USA und Kanada) und Japan lag der Anteil von Schweißdrähten am Schweißmaterialverbrauch 2004 unter 20 %. Das heißt, das aktuelle automatisierte und halbautomatische Schweißen in den entwickelten Ländern hat die gesamte Schweißarbeitsbelastung ausgemacht. Mehr als 80%.

2. Die Weiterentwicklung der Stahltechnologie fördert die Erneuerung und Qualitätsverbesserung von Schweißzusätzen

mein land strebt an, sich von einem großen stahlland zu einem starken stahlland zu entwickeln. In den letzten Jahren wurde eine Vielzahl von veredelten Hochleistungs- und Qualitätsstählen eingeführt. Insbesondere die Produktionsanlagen und der Technologiestand der Stahlindustrie haben große Fortschritte gemacht, wie zum Beispiel die zehn, die nacheinander in Produktion gehen. Die Leistung mehrerer Mittel- und Grobblechwalzwerke wird die der bestehenden Walzwerke in Japan und den USA übertreffen und zu einer neuen Generation moderner Mittel- und Grobblechwalzwerke in der Welt werden. Damit wird eine solide Grundlage für die Realisierung von kontrollierten Walz- und kontrollierten Kühlprozessen und die Produktion von hochvolumigen Hochleistungs-Mittel- und Grobblechen gelegt. Fundament der Ausrüstung.

3. Für gängige Schweißzusätze mit großer Menge und breitem Sortiment sollte die Marktorientierung von hoher Qualität und gutem Preis gefördert werden

Die derzeit in meinem Land am häufigsten hergestellten und verbrauchten Schweißzusätze, einschließlich Schweißdrähte aus Kohlenstoffstahl wie Junction 422, HJ431 Flussmittel, ER50-6 verkupferter Schweißdraht und andere Produkte, aufgrund der Erweiterung der Produktionskapazität und des Überangebots, die Inlands- und Exportpreise für gängige Schweißmaterialien in meinem Land werden immer teurer. Sie entsprechen nur 50 bis 60 % des Preises ähnlich hochwertiger Schweißzusätze auf dem internationalen Markt. Einige Hersteller von Schweißzusatzwerkstoffen haben bösartige Konkurrenzmethoden der "niedrigen Kosten, niedrigen Qualität und des niedrigen Preises" übernommen. Daher haben in den letzten Jahren viele Haushaltsanwender über einige berichtet. Die Qualität von gewöhnlichen Schweißzusätzen wie 422 Schweißdraht hat sich nicht verbessert, sondern verschlechtert.

Ausländische Märkte zeigen, dass die von einigen chinesischen Unternehmen exportierten gewöhnlichen Schweißzusätze "Parallelimporte von geringer Qualität" sind. Obwohl der Preis günstig ist, ist die Qualität nicht gut. Es kann nur in Sekundärprojekten verwendet werden, was das Image der "Schweißzusätze" meines Landes negativ beeinflusst.

4. Förderung der Zusammenarbeit mit Stahlwerken, um das Problem des Mangels an Schweißdrahtsorten zu lösen

Der größte Engpass bei der Entwicklung von Schweißzusatzwerkstoffen in meinem Land besteht darin, dass die Vielfalt und Qualität von Volldraht mit Schutzgas und Volldraht für das Unterpulverschweißen die Marktnachfrage nicht erfüllen kann. Einschließlich verschiedener Festigkeitsstufen von hochfestem Stahlschweißdraht, hitzebeständigem Stahlschweißdraht, Niedertemperaturstahlschweißdraht, atmosphärischem korrosionsbeständigem Stahlschweißdraht, Edelstahlschweißdraht usw.

Der von in- und ausländischen Herstellern eingeführte sogenannte kupferfreie Schweißdraht sollte als spezialbeschichteter Schweißdraht bezeichnet werden. Aufgrund der unterschiedlichen Beschichtungszusammensetzung und Oberflächenbehandlung Methoden jedes Herstellers ist auch die Leistung des Schweißdrahtes unterschiedlich. Die Hochleistungsbeschichtung und Oberflächenbehandlung Prozess spielen nicht nur die Rolle des Rostschutzes und der Schmierung, es entstehen keine Kupferdämpfe beim Schweißen, sondern können auch die Lichtbogenstabilität des Schweißdrahts verbessern und Schweißspritzer reduzieren. Derzeit verbessern in- und ausländische Hersteller die Beschichtung noch und Oberflächenbehandlung Prozess dieses Schweißdrahtes. Es wird erwartet, dass die Kombination dieser Art von Schweißdraht und der digitalen Inverter-Schweißmaschine, die den Lichtbogenübergang genau steuert, ein hocheffizientes, spritzerarmes Hochstrom-CO2-Schweißen und einen Prozesseffekt erzielen kann, der dem von Fülldraht entspricht Schweißen, das die zukünftige Entwicklungsrichtung ist.

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