1. CNC-Bearbeitung ist für den Betrieb verantwortlich, CNC-Bearbeitung Wartung und tägliche Wartung der Bearbeitungszentrum-Werkzeugmaschine und ist mit der Leistung und dem Grundaufbau der Bearbeitungszentrum-Werkzeugmaschine vertraut;

2. Die CNC-Bearbeitung unterliegt der Produktionsvereinbarung für Produktversuchsproduktion und Massenproduktion, und die Produkte werden gemäß den Anforderungen der Zeichnungen verarbeitet, um die Produktqualität sicherzustellen;

3. Die CNC-Verarbeitung kann die Zeichnungen und die zugehörigen technischen Prozessdokumente verstehen, bei der Analyse, Bearbeitung und Lösung von Qualitätsproblemen helfen und Verbesserungspläne vorschlagen;

4. Die CNC-Bearbeitungsabteilung arbeitete aktiv mit der Qualitätsprüfungsabteilung zusammen und benachrichtigte ihren Vorgesetzten rechtzeitig, wenn sich die Menge als ungenau herausstellte, und die Qualitätsprüfungsabteilung würde sie Korrektur lesen;

5. Die CNC-Bearbeitung und die technischen Abteilungen koordinieren sich bei der Bearbeitung von technischen Problemen, stellen aktiv entsprechende Pläne bereit und gehen rechtzeitig auf Probleme vor Ort ein;

6. Füllen Sie für die CNC-Bearbeitung die Dokumente und Materialien der Bearbeitungszentrum-Werkzeugmaschinen und -Produkte nach Bedarf aus und erstellen Sie Aufzeichnungen über den Produktionsbetrieb und die Wartungsaufzeichnungen der CNC-Bearbeitungsgeräte;

7. Der CNC-Prozess vervollständigt andere Arbeiten des Qualitätsmanagementsystems und hilft aktiv bei der Fertigstellung der Arbeiten der entsprechenden Abteilungen; erledigt andere vom Vorgesetzten zugewiesene Aufgaben.

Erweiterte Informationen:

CNC-Werkzeugmaschinen weisen im Vergleich zu normalen Werkzeugmaschinen folgende Eigenschaften auf:

Hohe Bearbeitungspräzision und stabile Bearbeitungsqualität;

Es kann eine Mehrfachkoordinatenverknüpfung durchgeführt und Teile mit komplexen Formen verarbeitet werden.

Wenn sich Bearbeitungsteile ändern, muss im Allgemeinen nur das NC-Programm geändert werden, was Zeit für die Produktionsvorbereitung sparen kann;

Die Werkzeugmaschine selbst hat eine hohe Präzision, eine große CNC-Bearbeitungssteifigkeit, kann eine günstige Bearbeitungsmenge wählen und eine hohe Produktivität (im Allgemeinen das 3- bis 5-fache der gewöhnlichen Werkzeugmaschinen);

Die Werkzeugmaschine hat einen hohen Automatisierungsgrad, der die Arbeitsintensität reduzieren kann;

Die Anforderungen an die Qualität der Betreiber sind höher und die technischen Anforderungen an das Wartungspersonal höher.

Arbeitsprinzip

CNC-Werkzeugmaschinen bestehen in der Regel aus folgenden Teilen:

Der Host, der den Hauptkörper der CNC-Werkzeugmaschine darstellt, umfasst den Maschinenkörper, die CNC-Bearbeitungssäule, die CNC-Bearbeitungsspindel, den CNC-Bearbeitungsvorschubmechanismus und andere mechanische Komponenten. Es ist ein mechanisches Teil, das verwendet wird, um verschiedene Schneidprozesse abzuschließen.

Die numerische Steuerung ist das Herzstück der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine, einschließlich Hardware (Leiterplatte, CRT-Display für die CNC-Bearbeitung, Schlüsselbox für die CNC-Bearbeitung, Papierbandleser für die CNC-Bearbeitung usw.) und der entsprechenden Software zur Eingabe digitaler Teileprogramme und vervollständigen die Eingabe Informationsspeicherung, CNC-Verarbeitung Datentransformation, CNC-Verarbeitung Interpolationsberechnung und Realisierung verschiedener Steuerfunktionen.

Die Antriebsvorrichtung, die der Antriebsteil des CNC-Werkzeugmaschinenaktuators ist, umfasst eine Spindelantriebseinheit, eine CNC-Bearbeitungsvorschubeinheit, einen CNC-Bearbeitungsspindelmotor und einen Vorschubmotor usw. Sie realisiert den Spindel- und Vorschubantrieb durch die elektrische oder elektrohydraulisches Servosystem unter der Steuerung der numerischen Steuervorrichtung. Wenn mehrere Vorschübe verbunden sind, können die Positionierung, CNC-Bearbeitung von Geraden, CNC-Bearbeitung von ebenen Kurven und Raumkurven abgeschlossen werden.

Hilfsgerät, einige notwendige tragende Teile der Werkzeugmaschine mit Indexsteuerung, die verwendet wird, um den Betrieb der CNC-Werkzeugmaschine sicherzustellen, z pneumatische Geräte, CNC-Bearbeitungs-Spänegerät, CNC-Bearbeitungswechseltisch, CNC-Bearbeitung CNC-Drehtisch und CNC-Rundschaltkopf, sowie Zerspanungswerkzeuge und Überwachungs- und Prüfgeräte.

Programmier- und andere Hilfsgeräte können verwendet werden, um Teile außerhalb der Maschine, CNC-Bearbeitung und -Lagerung usw. zu programmieren.

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Drehmaschinen mit numerischer Steuerung werden hauptsächlich für die großflächige Bearbeitung von Teilen verwendet, und die Bearbeitungsmethoden umfassen das Drehen des Außenkreises, das Bohren, das Drehen der Ebene usw. Programme können geschrieben werden, sind für die Massenproduktion geeignet und der Produktionsprozess weist einen hohen Automatisierungsgrad auf.

Seit das Massachusetts Institute of Technology 1952 die erste CNC-Werkzeugmaschine der Welt entwickelt hat, werden CNC-Werkzeugmaschinen häufig in der Fertigungsindustrie eingesetzt, insbesondere in der Automobil-, CNC-Bearbeitung, Luft- und Raumfahrt, CNC-Bearbeitung und Militärindustrie. Sowohl Hard- als auch Software haben sich rasant entwickelt.

Link zu diesem Artikel: Was ist der Hauptzweck der CNC-Bearbeitung?

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