Fokus auf CNC-Drehmaschinen

Nach Auswahl des Verarbeitungsverfahrens und Aufteilung des Prozesses besteht der nächste Schritt darin, den Ablauf des Prozesses sinnvoll zu gestalten. Die Bearbeitungsverfahren von Teilen umfassen in der Regel Schneidverfahren, Wärmebehandlungsverfahren und Hilfsverfahren. Ordnen Sie die Reihenfolge des Schneidens, der Wärmebehandlung und der Hilfsverfahren angemessen an und lösen Sie das Problem der Verbindung zwischen den Verfahren, wodurch die Bearbeitungsqualität und die Produktionseffizienz der Teile verbessert und die Bearbeitungskosten gesenkt werden können. . Um Teile auf einer CNC-Drehmaschine zu bearbeiten, sollten die Prozesse nach dem Prinzip der Prozesskonzentration aufgeteilt werden, und die Reihenfolge der Teiledrehbearbeitung folgt im Allgemeinen den folgenden Prinzipien.

1. CNC-Drehmaschinen werden erst grob und dann in der Teilebearbeitung verfeinert

Folgen Sie der Reihenfolge Schruppdrehen→Halbschlichtdrehen→Schlichtdrehen, um die Bearbeitungsgenauigkeit der Teile schrittweise zu verbessern. Durch das Schruppen wird in relativ kurzer Zeit ein Großteil der Bearbeitungsaufmaße an der Werkstückoberfläche abgetragen, was nicht nur das Zeitspanvolumen verbessert, sondern auch die Anforderungen an die Gleichmäßigkeit des Schlichtaufmaßes erfüllt. Wenn die Gleichmäßigkeit des nach dem Schruppen verbleibenden Randes die Anforderungen beim Schlichten nicht erfüllen kann, sollte das Halbschlichten so angeordnet werden, dass der Schlichtrand klein und gleichmäßig ist. Beim Schlichtdrehen bewegt sich das Werkzeug in einem Durchgang entlang der Kontur des Teils, um die Bearbeitungsgenauigkeit des Teils zu gewährleisten.

2. Die CNC-Drehmaschine ist zuerst in der Nähe und dann weiter in der Bearbeitung von Teilen

Die hier genannten Fern- und Nahbereiche beziehen sich auf den Abstand zwischen dem Bearbeitungsteil und dem Werkzeugwechselpunkt. Normalerweise werden bei der Schruppbearbeitung zuerst die Teile in der Nähe des Werkzeugwechselpunkts bearbeitet und die Teile weit entfernt vom Werkzeugwechselpunkt werden später bearbeitet, um den Werkzeugweg zu verkürzen, die Leerwegzeit zu reduzieren und die Aufrechterhaltung der Steifigkeit des Rohlings oder Halbzeugs und verbessern seine Schnittbedingungen.

3. CNC-Drehmaschine kreuzt Innen- und Außenteilbearbeitung

Bei Teilen mit Innenfläche (Innenform, Kavität) und Außenfläche sollten beim Einrichten der Bearbeitungsreihenfolge zuerst die Innen- und Außenflächen geschruppt und dann die Innen- und Außenflächen geschlichtet werden.

Bei der Bearbeitung der Innen- und Außenflächen werden üblicherweise zuerst die Innenform und die Kavität bearbeitet und dann die Außenfläche. Der Grund dafür ist, dass es schwierig ist, die Größe und Form der Innenfläche zu kontrollieren, die Steifigkeit des Werkzeugs ist relativ gering, die Haltbarkeit der Werkzeugspitze (Kante) wird leicht durch die Schneidhitze beeinflusst und ist schwer zu entfernen Späne während der Verarbeitung.

4. Die Werkzeugkonzentration von CNC-Drehmaschinen in der Teilebearbeitung

Werkzeugkonzentration bedeutet, dass ein Werkzeug verwendet wird, um die entsprechenden Teile zu bearbeiten und dann ein anderes Werkzeug verwendet wird, um die entsprechenden anderen Teile zu bearbeiten, um so den Leerhub und die Werkzeugwechselzeit zu reduzieren.

5. CNC-Drehmaschine nimmt die Grundfläche zuerst in der Teilebearbeitung

Die als Präzisionsbezug dienende Fläche sollte zuerst bearbeitet werden, denn je genauer die Fläche als Positionsbezug ist, desto kleiner ist der Spannfehler. Zum Beispiel bei der Bearbeitung Welle Bei Teilen wird immer zuerst das Mittelloch bearbeitet, dann werden die Außenfläche und die Stirnfläche mit dem Mittelloch als Feinbezug bearbeitet.

Bestimmung des Zuführweges von CNC-Drehmaschinen in der Teilebearbeitung

Der Vorschubweg bezeichnet den Weg, den das Werkzeug vom Startpunkt bis zur Rückkehr zu diesem Punkt zurücklegt und das Bearbeitungsprogramm einschließlich der Bahn der spanenden Bearbeitung und der spanlosen Leerhübe wie Werkzeugeinführung und Schneiden beendet.

1. Die CNC-Drehmaschine führt das Werkzeug in die Teilebearbeitung ein und schneidet es aus

Bei der Bearbeitung auf einer CNC-Drehmaschine, insbesondere beim Schlichten, ist es notwendig, die Schnitt- und Schnittroute des Werkzeugs richtig zu berücksichtigen und zu versuchen, die Spitze des Werkzeugs entlang der Tangentialrichtung der Kontur einzuführen und auszuschneiden, um dies zu vermeiden elastische Verformung durch plötzliche Schnittkraftänderungen, Probleme wie Oberflächenkratzer, Formveränderungen oder bleibende Messerspuren an der glatten Verbindungskontur verursachen.

2. Die CNC-Drehmaschine ermittelt den kürzesten Leerweg in der Teilebearbeitung

Es sollte sich nicht nur auf viel praktische Erfahrung verlassen, um die kürzeste Flugreiseroute zu ermitteln, sondern auch gut in der Analyse sein, mit einigen einfachen Berechnungen, wenn nötig. Beim manuellen Kompilieren eines komplexeren Konturbearbeitungsprogramms führen Programmierer (insbesondere Anfänger) manchmal die Anweisung "Rückkehr auf Null" (dh Rückkehr zum Werkzeugwechselpunkt) aus, um das Werkzeug nach jedem Schnitt zum Werkzeugwechselpunkt zurückzubringen. Positionieren Sie und führen Sie dann die nachfolgenden Verfahren durch. Dadurch wird der Abstand des Messerwegs vergrößert, wodurch die Produktionseffizienz stark reduziert wird. Daher sollte der Befehl "Rückkehr auf Null" nicht verwendet werden, wenn der Werkzeugrückzug ohne Werkzeugwechsel ausgeführt wird. Bei der Anordnung des Messerwegs sollte der Abstand zwischen dem Endpunkt des vorherigen Messers und dem Anfangspunkt des nächsten Messers so gering wie möglich sein, um die kürzeste Anforderung an den Messerweg zu erfüllen. Die Position des Werkzeugwechselpunktes der CNC-Drehmaschine basiert auf dem Prinzip, dass dieser beim Werkzeugwechsel das Werkstück nicht berührt.

3. Die CNC-Drehmaschine ermittelt den kürzesten Schnittvorschubweg in der Teilebearbeitung

Ein kurzer Schnittvorschubweg kann die Produktionseffizienz effektiv verbessern und den Werkzeugverschleiß reduzieren. Bei der Gestaltung des Schnittvorschubweges zum Schruppen oder Vorschlichten sollten die Steifigkeit der bearbeiteten Teile und die Bearbeitbarkeit der Bearbeitungsanforderungen gleichzeitig berücksichtigt und das Andere nicht aus den Augen verloren werden.

Link zu diesem Artikel: Die Prinzipien, die CNC-Drehmaschinen in der Reihenfolge der Drehteile befolgen sollten

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