CNC-Bearbeitung bezieht sich auf Präzisionsbearbeitung von einem Computer gesteuert, der hauptsächlich für die Bearbeitung verschiedener Präzisionsteile verwendet wird. Was sind die Gründe für häufige Fehler, die durch die allgemeine CNC-Bearbeitung verursacht werden? Was sind die Gründe für den Überschnitt bei der Verarbeitung?

　1, die Ursachen für häufige Fehler bei der CNC-Bearbeitung

　　 1. Überlastung. Gründe: übermäßiges Schnittvolumen, häufiges Vorwärts- und Rückwärtsdrehen, Ausfall des Spindelmotors und Ausfall der Spindelantriebsausrüstung.

　　 2. Die Spindel rollt nicht. Grund: Die Spindelantriebsausrüstung fällt aus, die numerische Steuerungsausrüstung kann das Geschwindigkeitssignal nicht ausgeben, der Spindelmotor fällt aus, die Spindelantriebsausrüstung fällt aus und der Übertragungsriemen ist gerissen.

　　 3. Die Spindeldrehzahl verstößt gegen den Sollwert. Gründe: Motorüberlastung, Ausgabe des Spindelgeschwindigkeitsbefehls vom numerischen Steuersystem fehlerhaft, Fehlfunktion der Geschwindigkeitsmessausrüstung oder fehlendes Geschwindigkeitsreaktionssignal.

　　 4. Ungewöhnliche Geräusche und Vibrationen der Spindel. Grund: Im Allgemeinen tritt es während des Verzögerungsvorgangs auf und es liegt ein Problem mit der Spindelantriebsausrüstung vor, beispielsweise ein Fehler im Regenerationskreis im AC-Antrieb.

　　 2. Die Gründe für das Überschneiden der CNC-Bearbeitung

　　 1. Die Lichtbogenbearbeitung des Bearbeitungszentrums ist übermäßig geschnitten. Wenn bei der CNC-Bearbeitung für die interne Zusammenfassungsbogenbearbeitung der ausgewählte Werkzeugradius rD zu groß ist und den für die Bearbeitung erforderlichen Bogenradius r überschreitet, kommt es wahrscheinlich zu einem Überschneiden. Das NC-Bearbeitungsprogramm wird gemäß der praktischen Zusammenfassungsbahn des Werkstücks erstellt, ohne die Bewegungsbahn des Werkzeugs während der tatsächlichen Bewegung zu berücksichtigen Bearbeitungsprozess.

　　Aufgrund des Werkzeugradius wird die tatsächliche Bahn des Werkzeugs dicker und stimmt nicht mit der programmierten Bahn überein. Um eine korrekte Zusammenfassung der Werkstückoberfläche zu erhalten, muss der Befehl zur Werkzeugradiuskompensation zwischen der Werkzeugbahn und der programmierten Bahn eingestellt werden. Andernfalls ist ein Überschneiden des Werkstücks unvermeidlich.

　　2. Überschnittsunterscheidung beim Prozess der geradlinigen Bearbeitung. Wenn bei der CNC-Bearbeitung eines Werkstücks, das aus geraden Segmenten besteht, der Werkzeugradius zu groß ist, kommt es wahrscheinlich zu einem Überschneiden und zum Ausfall des Werkstücks. Es kann anhand des positiven oder negativen Skalarprodukts des Kalibrierungsvektors beurteilt werden, der dem Programmiervektor entspricht.

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