Detaildefinition von 1137 Vergütungsstahl
Definition von C1137 Vergütungsstahl
AISI1137 Punkte: 1137 Norm: ASTM A29 / A 29M-05 Funktionen und Anwendungen: Spezialstahl, amerikanisches Spezial Bearbeitung von Stahl C1137 chemische Zusammensetzung: Kohlenstoff C: 0–32; Mangan Mn: 1.35-1.65 Phosphor P: ≤ 0.040 Schwefel: 0.08-0.13 |
C1137 Maßtoleranz:
- 1137 Blech == erforderliche Dicke 20 mm == tatsächliche Größe 19.99 / 19.97 mm == negative Toleranz 0.01 ~ 0.03 mm == bestanden
- 1137 Blech == erforderliche Dicke 30 mm == tatsächliches Maß 30.01 / 30.03 mm == positive Toleranz 0.01 ~ 0.03 mm == Pass
- 1137 bar == erforderlicher Durchmesser 60 mm == tatsächliche Größe 59.99 / 59.97 mm == negative Toleranz 0.01 ~ 0.03 mm == Pass
- 1137 bar == erforderlicher Durchmesser 70 mm == tatsächliches Maß 70.01 / 70.03 mm == positive Toleranz 0.01 ~ 0.03 mm == Pass
- 1137 Rohr == erforderlicher Durchmesser 20 mm == tatsächliche Größe 19.99 / 19.97 mm == negative Toleranz 0.01 ~ 0.03 mm == Pass
- 1137 Rohr == erforderlicher Durchmesser 30 mm == tatsächliche Größe 30.01 / 30.03 mm == positive Toleranz 0.01 ~ 0.03 mm == Pass
【1137 Kombinierte Stahlwärmebehandlungsmethode und -merkmale】
- ① Mischkristallverfestigung ist eine wichtige Form der Metallverfestigung. Das Phänomen der Erhöhung der Festigkeit und Härte von Metall durch Bildung einer festen Lösung. Bei einem geeigneten Gehalt an gelösten Stoffen können die Festigkeit und Härte des Materials erheblich verbessert werden, während die Plastizität und Zähigkeit nicht wesentlich verringert werden, was das größte Merkmal ist.
- ② Das Altern wird in künstliches Altern und natürliches Altern unterteilt. Die natürliche Alterungsverstärkung soll die Legierung während des Stehens bei Raumtemperatur verstärken; Die künstliche Alterungsverfestigung dient der Verstärkung der Legierung während des Erhitzens bei niedriger Temperatur. Beide basieren auf der Prämisse der Mischkristallverfestigung, um die Festigkeit der Legierung zu verbessern.
- ③ Die Ausscheidungsverfestigung setzt eine Alterungsverfestigung voraus, der Zweck besteht darin, die Legierung zu verfestigen. Durch die Zugabe von Kobalt, Wolfram, Molybdän und anderen Elementen erhält die Legierung eine sehr hohe Streckgrenze.
- ④ Korngrenzenverstärkung tritt auf, weil die Korngrenze der Legierung bei hohen Temperaturen ein schwaches Glied ist. Die Zugabe von Spuren von Bor, Zirkonium und Seltenerdelementen kann die Festigkeit der Korngrenze verbessern.
- ⑤ Glühen: Der Glühzustand ist der Grundzustand des Ofens. Die Essenz besteht darin, die Nickellegierung von Austenit in Perlit umzuwandeln.
Die Rolle besteht darin, die Härte der Nickellegierungsoberfläche zu verringern und die Plastizität zu verbessern, um die Kaltverformung wie das Schneiden zu erleichtern; die Zusammensetzung des Stahls vereinheitlichen, die Leistung verbessern und die weitere Wärmebehandlung vorbereiten; eliminieren Sie Spannungen, um Verformungen oder Risse zu vermeiden.
Molybdän
Es kann die Härtbarkeit und Warmfestigkeit von Stahl deutlich verbessern, Anlasssprödigkeit verhindern und die Remanenz und Koerzitivkraft verbessern.
Formgedächtnislegierung auf Nickelbasis. Nickellegierung mit 50 (at)% Titan. Die Erholungstemperatur beträgt 70 ° C und der Formgedächtniseffekt ist gut. Eine kleine Änderung des Nickel-Titan-Zusammensetzungsverhältnisses kann die Erholungstemperatur im Bereich von 30 bis 100 ° C ändern.
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