Kaltverformter Formstahl | Eigenschaften und Material | PTJ-Blog

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Bearbeitungseigenschaften und Materialauswahlmethode von kaltverformtem Formstahl

2020-01-11

Kaltverformter Formstahl


Mit der Entwicklung der mechanischen Bearbeitungsindustrie werden in der Produktion immer mehr Teile mit Kaltumformwerkzeugen hergestellt und immer mehr Arten von Kaltumformwerkzeugen verwendet. Kaltvolumen sterben Schmieden (Kaltstauchen, Kaltfließpressen, Prägen usw.); Blech Stempeln (wie Dehnen, Stanzen, Trimmen, Stanzen usw.); Materialwalzen (Kaltwalzen, Rollformen usw.). Obwohl es viele Arten von Kaltverformungsformen, unterschiedliche Arbeitsbedingungen und unterschiedliche Leistungsanforderungen gibt, sind die grundlegenden Arbeitsbedingungen ähnlich: Das heißt, das Metall wird im kalten Zustand verformt und ist großen Scher-, Druck-, Biegekräften, Schlag und Reibung.


Kaltverformter Formstahl
Kaltverformter Formstahl

Bearbeitungseigenschaften von kaltverformtem Formstahl

1. Hohe Härte und hohe Festigkeit, um sicherzustellen, dass es bei hoher Belastung nicht leicht ist, eine geringe plastische Verformung oder Beschädigung zu erzeugen.
2. Hohe Abriebfestigkeit, die die Maßhaltigkeit der Form unter Bedingungen mit hohem Abrieb gewährleisten kann, was bei Zug- und Kaltprägewerkzeugen noch wichtiger ist.
3. Ausreichende Zähigkeit, damit es bei Arbeiten unter Stoßbelastung und dynamischer Belastung nicht zum Ablösen oder Kollabieren neigt.
4. Die Verformung durch die Wärmebehandlung sollte gering sein. Da die meisten Formen komplizierte Hohlräume und eine präzise Präzision aufweisen, ist die Verformung durch die Wärmebehandlung durch Schleifen schwer zu beseitigen. Außerdem sollten einige Kaltverformungsformen eine ausreichende Hitzebeständigkeit aufweisen. Die Auswahl des Materials der Kaltverformungsform und der richtigen Wärmebehandlungsmethode zur Verbesserung der Lebensdauer der Form ist das am meisten besorgniserregende Problem in der Produktion. Das normale Versagen der Kaltverformungsform sollte Verschleiß, leichte plastische Verformung und Ermüdungsversagen sein. In der tatsächlichen Produktion sind jedoch neben Verschleißausfällen auch Frühausfälle wie Zusammenbruch, Bruch, Rissbildung usw. üblich. Die Lebensdauer kaltverformter Formen ist bekanntlich ein umfassender Faktor; die Rationalität der Rohstoffauswahl, die metallurgische Qualität der Rohstoffe, die Rationalität der Konstruktions- und Herstellungsverfahren, die Verwendungsbedingungen und das technische Niveau der Bediener.

Die Auswahl an kaltverformtem Formstahl


  • 1. Die Arbeitsbedingungen der Form, einschließlich der Art der Ausrüstung, der Bearbeitungsfrequenz, des zu verarbeitenden Materials, der Schmierung und der Umgebung usw.
  • 2. die Komplexität der Formform und der Bearbeitungsverfahren;
  • 3.Produktionscharge und technische Anforderungen;
  • 4. Die Quelle der Formmaterialien und die Bearbeitungsbedingungen. 


Die Materialkosten von großen Werkzeugen machen oft mehr als 50 % der Werkzeugkosten aus. Für Formen mit komplexen Formen und hohen Genauigkeitsanforderungen sollte Formstahl mit geringer Abschreckverformung verwendet werden.
Je nach tatsächlicher Verwendung häufig verwendete kaltverformte Form Stahlbearbeitung sind niedrig härtbarer Stahl, niedrig verformter Stahl, mikroverformter Stahl, hochfester Stahl, hochzäher Stahl und schlagzäher kaltverformter Formstahl.

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