Fähigkeiten zur Verwendung von U-Bohrern auf CNC-Werkzeugmaschinen

U-Bohrer werden in der Regel von außen zu Schneidmessern verarbeitet. Im Vergleich zur mittig gebohrten Form eignen sich U-Bohrer besser für die Bearbeitung. (Im Folgenden sind gängige U-Bohranwendungen aufgeführt)

Auf CNC-Drehmaschinen bieten U-Bohrer die Vorteile einer hohen Bearbeitungseffizienz, einer einfachen Verwendung und relativ niedriger Kosten.

• 1. Die Bearbeitungseffizienz ist im Allgemeinen 2-3 mal so hoch wie bei Spiralbohrern.
• 2.U-Bohrer können direkt am Werkstück bearbeitet werden, ohne dass Führungslöcher in der Mitte gebohrt werden müssen.
• 3. Das vordere Ende des Messerkörpers ist mit austauschbaren Klingen ausgestattet, was die Nutzungskosten senkt. Im Vergleich zu gewöhnlichen Spiralbohrern müssen U-Bohrer nicht nachgeschärft werden und die Einwegklingenform erleichtert den Werkzeugwechsel. die Größe des Bohrlochs ist leicht zu kontrollieren und zu vereinheitlichen; und die Zeit für Werkzeugwechsel und Werkzeugeinstellung wird reduziert. Da kein Nachschleifen erforderlich ist, können Sie bei der Auswahl eines U-Bohrerschafts den Schaft mit der besten Steifigkeit wählen, der die Hochleistungseigenschaften des U-Bohrers voll zur Geltung bringt.
• 4. Der Unterschied zwischen U-Bohrer und gewöhnlichem Bohrer besteht darin, dass U-Bohrer Klingen verwenden ----- Umfangsklinge und Mittelklinge. Nach Abnutzung des Fräsers kann dieser ohne Nachschleifen direkt ausgetauscht werden. Der Einsatz von Wendeschneidplatten spart mehr Material als der insgesamt harte Bohrer. Und die Konsistenz der Klinge erleichtert die Kontrolle der Teilegröße.
• 5.U-Bohrer haben eine gute Steifigkeit und können eine hohe Vorschubgeschwindigkeit verwenden, und der Bearbeitungsdurchmesser von U-Bohrern ist viel größer als der von gewöhnlichen Bohrern, und das Maximum kann D50 ~ 60 mm erreichen. Aufgrund der Eigenschaften der Klinge ist ein U-Bohrer natürlich nicht möglich. Zu klein, U-Bohrer unter D10mm sind selten.
• 6.U-Drill muss nur die Klingen des gleichen Typs und verschiedener Marken austauschen, wenn auf verschiedene Materialien gestoßen wird. Hartbohren ist sehr praktisch.
• 7. Im Vergleich zum Hartbohrer ist die Genauigkeit des mit dem U-Bohrer gebohrten Lochs noch höher und das Finish besser, insbesondere wenn die Kühlung und Schmierung nicht gleichmäßig ist, ist es offensichtlicher und der U-Bohrer kann die Positionsgenauigkeit des Lochs korrigieren. Der harte Bohrer funktioniert nicht. Jetzt können Sie den U-Bohrer als Gewehr verwenden.

Dinge, die bei der Verwendung von U-Bohrern auf CNC-Werkzeugmaschinen beachtet werden müssen

• (1) Bei der Verwendung von U-Drill sind die Steifigkeit der Werkzeugmaschine, die Neutralität des Werkzeugs und des Werkstücks hoch, sodass sich der U-Drill für den Einsatz auf leistungsstarken, steifen und schnellen CNC-Werkzeugmaschinen eignet.
• (2) Bei Verwendung eines U-Bohrers sollte für die mittlere Klinge eine Klinge mit guter Zähigkeit ausgewählt werden, und für die Klingen am Rand sollten relativ scharfe Klingen verwendet werden.
• (3) Bei der Bearbeitung verschiedener Materialien sollten Klingen mit unterschiedlichen Nuten verwendet werden. Wenn der Vorschub klein ist, die Toleranz klein ist und das U-Durchmesser-Verhältnis groß ist, verwenden Sie im Allgemeinen eine gerillte Klinge mit geringer Schnittkraft. Ist das Verhältnis von Länge zu Durchmesser des U-Bohrers groß, wird die Schlitzklinge mit größerer Schnittkraft gewählt.
• (4) Bei der Verwendung von U-Bohrern müssen die Spindelleistung der Werkzeugmaschine, die Klemmstabilität des U-Bohrers, der Schneidflüssigkeitsdruck und die Durchflussrate berücksichtigt und gleichzeitig der Spanentfernungseffekt des U-Bohrers kontrolliert werden, da er sonst einen sehr großen Einfluss auf die Oberflächenrauheit und Maßhaltigkeit des Lochs hat.
• (5) Achten Sie beim Einspannen des U-Bohrers darauf, dass die Mitte des U-Bohrers mit der Mitte des Werkstücks übereinstimmt und senkrecht zur Oberfläche des Werkstücks steht.
• (6) Wählen Sie bei der Verwendung von U-Bohrern geeignete Schnittparameter entsprechend den verschiedenen Teilematerialien.
• (7) Achten Sie beim Probeschneiden des U-Bohrers darauf, dass Sie nicht aus Angst und Befürchtung die Vorschubmenge oder die Drehzahl nach Belieben reduzieren, so dass die U-Bohrklinge beschädigt wird oder der U-Bohrer beschädigt wird.
• (8) Wenn bei der U-Bohrbearbeitung die Klinge abgenutzt ist oder bricht, analysieren Sie sorgfältig die Ursache und ersetzen Sie die Klinge durch eine Klinge mit besserer Zähigkeit oder Verschleißfestigkeit.
• (9) Wenn Sie Stufenlöcher mit U-Bohrern bearbeiten, achten Sie darauf, mit großen Löchern und dann mit kleinen Löchern zu beginnen.
• (10) Achten Sie beim Einsatz des U-Bohrers auf ausreichenden Druck der Schneidflüssigkeit, um die Späne auszuspülen. (11) Die in der Mitte und am Rand des U-Bohrers verwendeten Klingen sind unterschiedlich und dürfen nicht falsch verwendet werden, da sonst der Schaft des U-Bohrers beschädigt wird.
• (12) Beim Bohren mit U-Bohrern können die Methoden der Werkstückrotation, der Werkzeugrotation sowie der Werkzeug- und Werkstückrotation gleichzeitig verwendet werden. Wenn sich das Werkzeug jedoch im linearen Vorschub bewegt, ist die häufigste Methode die Werkstückrotation.

Für das Bohren auf CNC-Fräsmaschinen ist die Verwendung von G83 nicht erforderlich. Im Allgemeinen wird G81 verwendet, wenn Wasser hinzugefügt wird. Es wird empfohlen, dass das beste G81-CNC-Auto G01 die besten Anweisungen verwendet, was bedeutet, dass. Kein Problem.

Für U-Bohrer mit einem Durchmesser von 21 bis 23 sind die Werksparameter im Allgemeinen S2000-1900F180 bis 220 Standardstahl.

Verwenden Sie g83 nicht für U-Bohrer (die Art zyklischer Befehle zum Bohren ein wenig zurück), die Trümmer sind alle im Loch, oben und unten, und treffen direkt darauf ... das Loch ist nicht tief, g81 ist fertig. Die Klinge wird häufig gewechselt.

Die U-Bohrer sind alle innengekühlt. Ohne Innenkühlung ist der Spiralbohrer einfach zu bedienen. Der Spiralbohrer funktioniert mit dem Makroprogramm, das ich zuvor geschrieben habe, und die Geschwindigkeit wird nicht langsam sein. Abschnitt 49. Makroprogramm zum Tieflochbohren imitiert G83 (CNC-Auto muss darauf achten, Innenkühlung ist sehr wichtig)

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