Kunststoffrohre können je nach Material in Polyvinylchlorid (PVC)-Rohre, Polyethylen (PE)-Rohre, Polypropylen (PP)-Rohre, Polybutylen (PB)-Rohre, ABS-Rohre usw. unterteilt werden. Da PE-Rohr die Eigenschaften einfacher Konstruktion, Korrosionsbeständigkeit, Schadstofffreiheit, lange Lebensdauer usw. aufweist, ist seine Entwicklungsdynamik auffällig. Derzeit gibt es in China fast 200 PE-Rohrhersteller, und das Produktionsvolumen im Jahr 2020 wird 5.6932 Millionen Tonnen erreichen. PE-Rohre werden in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt, von denen Wasserversorgungsrohre und Gasrohre die beiden größten Anwendungsmärkte sind. Was also ist so gut an PE-Rohr? Welche Spezifikationen und Modelle gibt es? Wie verbinde ich ein PE-Rohr mit einem PPR-Rohr? Nachfolgend gibt Ihnen der Herausgeber von Xianji.com eine ausführliche Einführung.

1. Vor- und Nachteile des PE-Managements

Das PE-Material ist Polyethylen, die am häufigsten verwendete Sorte unter den Kunststoffmaterialien. Es ist ein Polymermaterial, das aus Polyethylen synthetisiert wird. Es wird grundsätzlich in drei Kategorien unterteilt: HDPE (Polyethylen hoher Dichte), MDPE (Polyethylen mittlerer Dichte) und LDPE (Polyethylen niedriger Dichte).

Polyethylen (PE)-Rohr wird aus Polyethylenharz als Hauptrohstoff hergestellt, wobei eine bestimmte Menge an Wärmestabilisator, Farbstoff und Verarbeitungshilfsmittel hinzugefügt und dann Extrusionsformung durchgeführt wird. Hitzestabilisatoren werden auch als Antioxidantien bezeichnet. Ihre Funktion besteht darin, die Hochtemperaturoxidation von Polyethylen während der Verarbeitung zu verzögern oder zu hemmen; Farbstoffe (oder Lichtschutzmittel), im Allgemeinen schwarz oder blau in den Rohstoffen von Polyethylenrohren, werden hauptsächlich verwendet, um den Abbau zu verhindern und dienen als Warnung; die aufgabe von verarbeitungshilfsmitteln besteht darin, die verarbeitungsleistung von polyethylen zu verbessern.

PE-Rohre haben im Vergleich zu Stahlrohren einen einfachen Bauprozess und eine gewisse Flexibilität. Wichtiger ist, dass sie nicht zur Korrosionsschutzbehandlung verwendet werden, was viele Arbeitsschritte spart. Insbesondere hat PE-Rohr:

1) Gute Hygieneleistung: Bei der Verarbeitung von PE-Rohren wird kein Schwermetallsalzstabilisator hinzugefügt, das Material ist ungiftig, keine Ablagerungsschicht, keine Bakterienvermehrung und löst die Sekundärverschmutzung des städtischen Trinkwassers.

2) Gute Schlagzähigkeit: PE-Rohr hat eine gute Zähigkeit und hohe Schlagzähigkeit, und schwere Gegenstände passieren das Rohr direkt, ohne Rohrbruch zu verursachen.

3) Zuverlässige Verbindungsleistung: Die Festigkeit der PE-Rohr-Hot-Melt- oder Elektro-Melt-Schnittstelle ist höher als die des Rohrkörpers, und die Verbindung wird nicht aufgrund von Bodenbewegungen oder Nutzlast getrennt.

4) Lange Lebensdauer: PE-Rohre können unter Nenntemperatur- und Druckbedingungen über 50 Jahre sicher verwendet werden.

5) Gute Bauleistung: Die Pipeline ist leicht, der Schweißprozess ist einfach, die Konstruktion ist bequem und die Gesamtkosten des Projekts sind niedrig.

6) Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Mit Ausnahme einiger starker Oxidationsmittel kann es der Erosion einer Vielzahl von chemischen Medien standhalten; keine elektrochemische Korrosion.

Natürlich weisen auch PE-Rohre Mängel auf, vor allem weil ihre mechanischen Eigenschaften schlechter sind als die von Stahlrohren. Besonderes Augenmerk sollte beim Bau auf den Sicherheitsabstand der Wärmeheizung gelegt werden, sie sollten nicht der Sonne in der Luft ausgesetzt sein und sie sind empfindlich gegenüber Chemikalien, um zu verhindern, dass auslaufende Abwasserrohre Schäden verursachen.

2. Vollständige Liste der Spezifikationen und Modelle von PE-Röhren

PE-Materialien werden nach international einheitlichen Standards in fünf Qualitäten eingeteilt: PE32, PE40, PE63, PEB0 und PE100.

PE-Rohre für Wasserversorgungsleitungen werden aus Polyethylen hoher Dichte HDPE hergestellt, und seine Qualitäten sind PE80 und PE100 (nach der Abkürzung MRS of Minimum Required Strength). Der MRS von PE80 erreicht 8 MPa; der MRS von PE100 erreicht 10 MPa.

PE-Rohre werden entsprechend ihrer Wandstärke in SDR11 und Serien (DR26, SDR21, SDR17.6, SDR13.6) unterteilt. Ersteres eignet sich für den Transport von gasförmigem Kohlengas, Erdgas und Flüssiggas, während letzteres hauptsächlich für den Transport von Erdgas verwendet wird.

Unter ihnen ist SDR das Standardgrößenverhältnis, das sich auf das Verhältnis des nominalen Außendurchmessers zur nominalen Wanddicke bezieht, dh SDR = dn/en. Je größer der SDR, desto geringer der Druck-Lager Kapazität; umgekehrt, je kleiner der SDR, desto höher der Druck-Lager Kapazität.

Die Beziehung zwischen SDR und PN der PE-Wasserversorgungsleitung ist wie folgt:

Nenndruck der Wasserversorgungsleitung aus Polyethylen (PE80) (MPa)

Nenndruck der Wasserversorgungsleitung aus Polyethylen (PE100) (MPa)

Seit dem erstmaligen Einsatz von Polyethylen (PE)-Rohren im Gastransport im Jahr 1956 haben die in Druckrohrnetzen eingesetzten Polyethylen-Werkstoffe seit mehr als 70 Jahren eine reiche Innovationsgeschichte. Der PE-Spezialwerkstoff für Rohre hat den Entwicklungsprozess von PE63, PE80 bis PE100 durchlaufen. In Bezug auf das Druckniveau ist PE100 immer noch das fortschrittlichste Harz.

Derzeit wurde PE100 in verschiedene Unterkategorien weiterentwickelt, um seine Anwendbarkeit für Rohrleitungen mit großem Durchmesser, grabenlose Geräte, Hochtemperatur- und hochkonzentrierte Desinfektionsmittelumgebungen zu verbessern.

3. Verbindungsmethode von PE-Rohr und PPR-Rohr

PE-Rohr und PPR-Rohr sind zwei gängige Wasserversorgungsrohre und sie sind auch die beiden am häufigsten verwendeten Rohre. In der Praxis werden PE-Rohre und PPR-Rohre oft in Reihe geschaltet. Wie verbindet man also PPR-Rohr und PE? Können PE-Rohr und PPR-Rohr miteinander verschmolzen werden?

Sowohl das PE-Rohr als auch das PPR-Rohr sind Polymerkunststoffrohre und werden durch Schmelzklebstoff verbunden. Die Hot-Melt-Verbindung ist eine sehr sichere und zuverlässige Verbindungsmethode, mit der eine vollständige Fusion zwischen Molekülen erreicht werden kann. Nach experimentellen Tests können die Festigkeit der Hotmelt-Verbindung und andere physikalische Indikatoren sogar den Index des Rohres überschreiten.

Voraussetzung für die Hotmelt-Verbindung ist jedoch, dass es sich bei den heißgeschmolzenen Rohren und Fittings um polymere Kunststoffe gleichen Materials handelt.

PE-Rohre werden im Allgemeinen in drei Materialien unterteilt: HDPE (Polyethylen hoher Dichte), MDPE (Polyethylen mittlerer Dichte) und LDPE (Polyethylen niedriger Dichte). Das Material des PPR-Rohres ist PPR, der wissenschaftliche Name für Random-Copolymer-Polypropylen, das zu den PP-Materialien (Polypropylen) gehört.

Da die Rohstoffe für die Herstellung von PE-Rohren und PPR-Rohren unterschiedliche Molekularharz-Werkstoffe sind, können PE-Rohre und PPR-Rohre nicht miteinander heißverschmolzen werden. Ohne Verschmelzung fällt die Schweißnaht direkt ab, sobald sie Spannungen oder Wärmeausdehnung und -kontraktion ausgesetzt ist, und es gibt keine Garantie für die Qualität des Projekts.

Außerdem sind die Wandstärken des PE-Rohres und des PPR-Rohres unterschiedlich und die Schweißfestigkeit dieser beiden Materialien entspricht nicht den Anforderungen, sodass es nicht direkt geschweißt werden kann.

Wie verbinden sich also zwei Rohrfittings aus unterschiedlichen Materialien miteinander?

Es gibt viele Medien, die PE-Rohre und PPR-Rohre verbinden können, wie z. B. Flansche, innere (äußere) Drähte, Gewinde usw., die die beiden Rohre gut verbinden können. Die Verbindungsmethode sollte entsprechend dem Durchmesser der beiden Rohre gewählt werden.

①Flanschanschluss

Wenn der Durchmesser der beiden Rohre relativ groß ist, kann eine Flanschverbindung verwendet werden. Auch die Arbeitsschritte der Flanschverbindung sind relativ einfach. Befestigen Sie zuerst die beiden Rohre jeweils an einem Flansch, fügen Sie dann Flanschdichtungen zwischen den beiden Flanschen hinzu und ziehen Sie schließlich die Flansche mit Schrauben fest, um die Verbindung zu vervollständigen. .

②Gewindeverbindung, innere (äußere) Drahtverbindung

Wenn der Durchmesser von PE-Rohr und PPR-Rohr relativ klein ist, kann es durch Gewinde oder Innen- und Außendrähte verbunden werden. Achten Sie bei der Verwendung von Innen- und Außendrähten zum Verbinden besonders darauf, dass der Innendraht des PE-Rohrs verwendet werden muss, um den Außendraht des PPR-Rohrs zu verbinden. Dies darf nicht falsch sein.

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