Verzinktes Stahlblech soll Korrosion an der Oberfläche des Stahlblechs verhindern und seine Lebensdauer verlängern. Die Oberfläche des Stahlblechs ist mit einer Metallzinkschicht überzogen. Diese Art von verzinktem Stahlblech wird als verzinktes Blech bezeichnet. Galvanisieren ist eine wirtschaftliche und effektive Rostschutzmethode, die häufig verwendet wird. Etwa die Hälfte der weltweiten Zinkproduktion wird in diesem Prozess verwendet.

Je nach Herstellungs- und Verarbeitungsverfahren lässt es sich in folgende Kategorien einteilen: 

① feuerverzinktes Stahlblech; 

② legiertes verzinktes Stahlblech; 

③ galvanisch verzinktes Stahlblech;

 ④ einseitiges und doppelseitiges Differential aus verzinktem Stahlblech;

 ⑤ Legierung, Verbundstahlblech verzinkt .

 Darüber hinaus gibt es farbig verzinkte Stahlbleche, druckbeschichtete verzinkte Stahlbleche, mit Polyvinylchlorid laminierte verzinkte Stahlbleche usw. Am häufigsten wird jedoch immer noch feuerverzinktes Blech verwendet. Egal welche Art von verzinktem Stahlblech, an das Blech vor dem Verzinken werden hohe Anforderungen gestellt. Dieser Artikel stellt hauptsächlich die Dickenmessung des verzinkten Blechs vor dem Verzinken vor.

1. Oberflächenzustand

Das Substrat des feuerverzinkten Blechs ist ein kaltgewalztes Blech, dessen Oberflächenbeschaffenheit sich direkt auf die Oberflächenqualität des verzinkten Blechs auswirkt. Daher stellt die Prüfung der Dicke des verzinkten Blechsubstrats bestimmte Anforderungen an die Qualität des verzinkten Blechs nach der Umformung. Zu diesem Zweck wurde speziell ein Laserdickenmessgerät für verzinkte Blechsubstrate entwickelt.

2. Laser

Der Laser ist nach Kernenergie, Computern und Halbleitern eine weitere bedeutende Erfindung der Menschheit seit dem 20. Jahrhundert. Es wird als "schnellstes Messer", "genauestes Lineal" und "hellstes Licht" bezeichnet. Das von den stimulierten Atomen des Atoms emittierte Licht, daher der Name "Laser".

Die Lasermessung ist eine berührungslose Messung, die die Bewegung des Messobjekts nicht beeinflusst. Es verfügt über eine hohe Genauigkeit, einen großen Messbereich, eine kurze Erfassungszeit und eine hohe räumliche Auflösung. Die auf das verzinkte Blech angewendete Dickenerkennung ist das Lasererkennungsverfahren zur Messung.

3. Messprinzip

Das Laserdickenmessgerät besteht aus einer oberen und einer unteren Lasersonde. Das grundsätzliche Messprinzip ist im „Messprinzip-Diagramm“ rechts dargestellt. In der Figur sind die Lasersonde 1 und die Lasersonde 2 relativ zueinander in einem festen Abstand A angeordnet. Während des Betriebs sendet die Lasersonde 1 einen Laserstrahl aus, um die untere Oberfläche des zu messenden Objekts zu beleuchten, und die diffuses Reflexionslicht vom Lichtfleck auf der Unterseite kehrt zur Lasersonde 1 zurück Auf dem internen CCD-Chip wird durch Analyse und Berechnung der Position des Lichtflecks auf dem CCD-Chip der tatsächliche Abstand B1 von der Lasersonde 1 zum unteren Oberfläche des Objekts kann erhalten werden; auf die gleiche Weise kann der tatsächliche Abstand B1 von der Lasersonde 2 zur oberen Oberfläche des Objekts erhalten werden. Entfernung B2. Verwenden Sie den Abstand A zwischen den beiden Sonden, um die Abstände B1 und B2 von den beiden Sonden zur Ober- und Unterseite des Messobjekts zu subtrahieren, um die Dicke H des Messobjekts zu erhalten.

4. Strukturelle Zusammensetzung

Das Laserdickenmessgerät ist mit 1 Messpunkt ausgestattet und 1 Lasersensor ist oberhalb und unterhalb des Messpunkts installiert. Befindet sich das Messobjekt in der Mitte der beiden Sensoren, kann seine Dicke genau gemessen werden. Das Laserdickenmessgerät wird verwendet, um die Dicke eines Punktes des verzinkten Blechs zu messen. Die gesamte Ausrüstung besteht aus einer Montagehalterung, einem C-förmigen Rahmen, einem Sensor, einer Schutzabdeckung (in der Abbildung nicht gezeigt), einem Steuerkasten und einem LCD-Bildschirm.

5. Arbeitsprozess

Die oberen und unteren Lasersensoren sind an den vorderen Enden der oberen und unteren Balken des C-förmigen Rahmens installiert. Die Außenseite des Sensors ist durch eine stabile Schutzhülle geschützt und der Sensor ist in der Schutzhülle eingebaut, um Stöße zu vermeiden. Wenn der Messschalter während der Messung gedrückt wird, beginnt das Gerät zu messen. Die Steuerbox ist am hinteren Ende des C-förmigen Rahmens installiert und die Steuerbox ist mit einem Touchscreen zur Bedienung und Anzeige von Daten ausgestattet. Die vom Sensor gemessenen Rohdaten werden zur Verarbeitung und Berechnung an die Steuerbox übertragen und das Berechnungsergebnis direkt auf dem LCD-Bildschirm angezeigt.

Die Messpunkte des Laserdickenmessgeräts können beliebig angepasst werden. Es wird verwendet, um die Dicke verschiedener Teile des verzinkten Blechs zu erkennen, ist flexibel einsetzbar und bietet genaue Messungen.

6. Vorteile des Laserdickenmessgeräts

① Reduzieren Sie die Inspektionszeit von Rollenmaterial, reduzieren Sie die Arbeitskosten und die Verschwendung von Rohstoffen.

② Es hat eine höhere Genauigkeit als die manuelle Dickenmessung, so dass das Walzmaterial auf die kleinstmögliche qualifizierte Größe genau sein kann, wodurch Rohstoffe eingespart werden können.

③ Verkürzen Sie die Zeit für die Produktion von Walzgut auf der Produktionslinie und erhöhen Sie die Leistung der Produktionslinie.

④ Eine aktive Hilfsrolle bei der Produktionskontrolle von Walzprodukten spielen.

⑤ Sparen Sie Personal und Arbeit für die Größenmessung von Walzprodukten.

⑥ C-Typ-Design, kann auf der Extrusionslinie installiert und verwendet werden, ohne die Produktion zu beeinträchtigen.

⑦ Reduzieren Sie Ausschuss und sich wiederholende Arbeiten an der Produktionslinie.

⑧ Der vertikale Jitter des Walzgutes beeinflusst die Messung nicht.

⑨ Hochgeschwindigkeits-Echtzeitmessung, die zeitnahes Feedback und rechtzeitige Alarmaufforderungen bei Überschreitung der Toleranz liefern kann.

⑩ Es besteht keine Anforderung an das Material des gewalzten Materials und es kann die Dicke des gewalzten Materials verschiedener Materialien wie Stahlblech, Holzplatte, Pappe, Aluminiumfolie, Aluminiumfolie, Lebensmittel, Gummi, Kunststoff usw.

Das Laserdickenmessgerät hat eine lange Lebensdauer, stabile Leistung und einen angemessenen Preis.

Langzeitspeicherung historischer Daten.

Detaillierte Anzeige verschiedener Informationen, die für die Blechdicke benötigt werden.

Keine Strahlung, keine Umweltverschmutzung, kein Schaden für den menschlichen Körper.

Abschließende Bemerkungen

Das Laserdickenmessgerät ist ein Hightech- und praktisches Gerät, das in den letzten Jahren entwickelt wurde. Es ist ein berührungsloses Messgerät für die kontinuierliche Echtzeit- und Online-Messung der Dicke des Endprodukts in der Produktionslinie. Es hat die Vorteile einer genauen Messung, hoher Präzision, guter Praktikabilität, Sicherheit und Zuverlässigkeit, strahlungsfreier, berührungsloser Messung und anderer manueller Messungen und anderer Messmethoden. Es liefert auch genaue Informationen über die Dicke und Größe des verzinkten Blechsubstrats, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und die Produktqualität reduziert wird. Die Verwendung von Laserdickenmessgeräten kann die Qualität von verzinktem Blech verbessern und die Produktion unqualifizierter Produkte reduzieren.

Link zu diesem Artikel: Entwicklung und Anwendung eines Online-Dickenmesssystems für verzinktes Blech

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