Bei Kunststoff-Extrusionsanlagen wird der Kunststoffextruder normalerweise als Hauptmaschine bezeichnet, und die nachfolgende Anlage, die mit der Kunststoff-Extrusionsmaschine abgestimmt ist, wird als Hilfsmaschine bezeichnet. Nach mehr als 100 Jahren Entwicklung haben sich Kunststoffextruder von den ursprünglichen Einschnecken-, Mehrschnecken-, Mehrschnecken- und sogar Nichtschneckenmodellen abgelöst. 

Der Kunststoffextruder (Host) kann mit verschiedenen Kunststoffformungshilfsmaschinen wie Rohr, Folie, Haltematerial, Monofilament, Flachdraht, Umreifung, Extrudiernetz, Plattenmaterial, Profilmaterial, Pelletierung, Kabelbeschichtung usw. verwendet werden. Passend zu verschiedenen Kunststoff-Extrusionsproduktionslinien zur Herstellung verschiedener Kunststoffprodukte. 

Daher sind Kunststoff-Extrusionsmaschinen heute und in Zukunft eines der am weitesten verbreiteten Modelle in der kunststoffverarbeitenden Industrie. Es ist zu beachten, dass wir nach der Verwendung der Kunststoff-Extrusionsmaschine auf Wartung und Reinigung achten müssen. Hier stellt Ihnen der Redakteur von Xianji.com kurz die Reinigungsmethode der Kunststoff-Extrusionsmaschine vor.

1. Wählen Sie das richtige Heizgerät

Das Verbrennen oder Rösten, um den Kunststofffeststoff an der Schnecke zu entfernen, ist die gebräuchlichste und effektivste Methode für kunststoffverarbeitende Anlagen. Die Schnecke darf jedoch nicht mit einer Acetylenflamme gereinigt werden. Die Temperatur der Acetylenflamme kann 3000 °C erreichen. Das Reinigen der Schnecke mit der Acetylenflamme zerstört nicht nur die Metalleigenschaften der Schnecke, sondern beeinträchtigt auch die mechanische Toleranz der Schnecke erheblich.

Wenn die Acetylenflamme beim Brennen eines bestimmten Teils der Schnecke dauerhaft blau wird, bedeutet dies, dass sich die Metallstruktur dieses Teils der Schnecke verändert hat, wodurch die Verschleißfestigkeit dieses Teils und sogar die Anti -Verschleißschicht und Matrix auftreten. Metall-Peeling. Außerdem führt die lokale Erwärmung der Acetylenflamme auch zu einer Überhitzung auf einer Seite der Schnecke, wodurch sich die Schnecke verbiegt. Die meisten Schrauben bestehen aus 4140.HT-Stahl mit sehr engen Toleranzen, im Allgemeinen innerhalb von 0.03 mm.

Die Geradheit der Schraube liegt meist innerhalb von 0.01 mm. Nachdem die Schnecke gebrannt und durch die Acetylenflamme abgekühlt ist, ist es normalerweise schwierig, die ursprüngliche Geradheit wiederherzustellen. Richtige und effektive Methode: Reinigen Sie die Schraube sofort nach dem Gebrauch mit einer Lötlampe. Da die Schnecke zu diesem Zeitpunkt während der Verarbeitung Wärme hat, ist die Wärmeverteilung der Schnecke noch gleichmäßig.

2. Wählen Sie das richtige Reinigungsmittel

Heutzutage, wenn die Rohstoffwirtschaft hoch entwickelt ist, mangelt es nicht an verschiedenen Schraubenreinigern (Schneckenreinigungsmitteln) auf dem Markt, von denen die meisten teuer sind und unterschiedliche Wirkungen haben. Ob handelsübliche Reinigungsmittel verwendet werden, hängt von unterschiedlichen Herstellern und Produktionsbedingungen ab; Auch kunststoffverarbeitende Betriebe können unterschiedliche Harze verwenden, um Schraubenreinigungsmaterialien nach ihren eigenen Produktionsbedingungen herzustellen, was dem Gerät viel Geld sparen kann.

3. Wählen Sie die richtige Reinigungsmethode

Der erste Schritt bei der Reinigung der Schnecke besteht darin, den Zuführungseinsatz zu schließen, dh die Austragsöffnung am Boden des Trichters zu schließen; reduzieren Sie dann die Schneckengeschwindigkeit auf 15-25 U/min und halten Sie diese Geschwindigkeit, bis der Schmelzefluss an der Vorderseite der Düse aufhört zu fließen. Die Temperatur aller Heizzonen des Zylinders sollte auf 200°C eingestellt werden. Sobald das Fass diese Temperatur erreicht hat, beginnen Sie sofort mit der Reinigung.

Je nach Extrusionsprozess (kann erforderlich sein, den Düsenkopf zu entfernen, um die Gefahr von übermäßigem Druck am vorderen Ende des Extruders zu verringern) muss die Reinigung von einer Person durchgeführt werden: Der Bediener beobachtet die Schneckendrehzahl und das Drehmoment von der Steuerung Panel und beobachtet gleichzeitig die Extrusion. Damit der Systemdruck nicht zu hoch wird. Während des gesamten Prozesses sollte die Schneckendrehzahl innerhalb von 20 U/min gehalten werden. Bei der Anwendung einer Niederdruckdüse zuerst die Düse zum Reinigen nicht entfernen. Wenn das Extrudat vollständig vom Verarbeitungsharz in sauberes Harz umgewandelt ist, stoppen Sie sofort die Maschine, entfernen Sie den Düsenkopf und starten Sie die Schnecke erneut (Drehzahl zwischen 10 U/min), damit das restliche saubere Harz ausfließen kann.

4. Wählen Sie die richtigen Reinigungswerkzeuge

Zu den richtigen und geeigneten Werkzeugen und Reinigungsmitteln gehören:

Hitzebeständige Handschuhe; Brille; Kupferschaber; Kupferbürste; Kupferdrahtgeflecht; Stearinsäure; elektrische Bohrmaschine; Maschinen-Barrel-Lineal; Baumwollkleidung.

Sobald das saubere Harz aufhört zu extrudieren, kann die Schnecke aus der Anlage entfernt werden. Für die Schraube mit Kühlsystem, bevor Sie das Schraubenausziehgerät in Betrieb nehmen (das Gerät kann an der Gang Kasten), entfernen Sie zuerst die Schlauchleitung und den Drehanschluss. Mit dem Schraubenausziehgerät die Schraube nach vorne schieben, um die Position von 4-5 Schraubenblöcken für die Reinigung freizulegen.

Das Reinigungsharz an der Schraube kann mit einem Kupferschaber und einer Kupferbürste gereinigt werden. Nachdem das Reinigungsharz der freiliegenden Schraube gereinigt wurde, schiebt die Schraubenextraktionsvorrichtung 4-5 Schraubenblöcke vorwärts und fährt mit der Reinigung fort. Nach Wiederholung dieses Vorgangs werden die meisten Schrauben aus dem Lauf geschoben.

Wenn der größte Teil des Reinigungsharzes entfernt ist, streuen Sie etwas Stearinsäure auf die Schraube; Verwenden Sie dann ein Kupferdrahtgeflecht, um die verbleibenden Rückstände zu entfernen. Nachdem die gesamte Schraube durch das Kupferdrahtgeflecht poliert wurde, verwenden Sie zum letzten Abwischen ein Baumwolltuch. Damit soll sichergestellt werden, dass die Schnecke bei der nächsten Produktion keine Verunreinigungen enthält. Nachdem die Schraube vollständig gereinigt ist, können Sie sie beiseite legen, bis auch die anderen Werkzeuge vollständig gereinigt sind. Wenn die Schraube gelagert werden muss, sollte eine Fettschicht auf die Oberfläche aufgetragen werden, um Rost zu vermeiden.

Verwenden Sie niemals Stahlwerkzeuge wie Stahlschraubendreher, Schaber oder Brecheisen, um die Schraubenstange zu reinigen, um den an der Schraubenstange haftenden Kunststoff zu entfernen, da Stahl die Oberfläche der Schraubenstange und des Zylinders beschädigt.

Link zu diesem Artikel: Einführung in die Reinigungsmethode von Kunststoff-Extrusionsmaschinen

Nachdruck-Erklärung: Sofern keine besonderen Hinweise vorliegen, sind alle Artikel auf dieser Seite Originale. Bitte geben Sie die Quelle für den Nachdruck an: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® bietet eine vollständige Palette von Custom Precision CNC-Bearbeitung China Dienstleistungen.ISO 9001:2015 & AS-9100 zertifiziert. 3, 4 und 5-Achsen schnelle Präzision CNC-Bearbeitung Dienstleistungen wie Fräsen, Blech nach Kundenspezifikation,Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen mit einer Toleranz von +/-0.005 mm.Sekundäre Dienstleistungen umfassen CNC- und konventionelles Schleifen, Laser schneiden,Bohren,Druckguss,Blech und Stempeln.Bereitstellung von Prototypen, vollständigen Produktionsläufen, technischem Support und vollständiger Inspektion. Dient den Automobilindustrie, Luft-und Raumfahrt, Form & Befestigung, LED-Beleuchtung,sowie medizinische,Fahrrad und Verbraucher Elektronik Branchen. Pünktliche Lieferung.Erzählen Sie uns ein wenig über das Budget Ihres Projekts und die voraussichtliche Lieferzeit. Wir werden mit Ihnen Strategien entwickeln, um die kostengünstigsten Dienstleistungen anzubieten, damit Sie Ihr Ziel erreichen können. Willkommen bei uns ( sales@pintejin.com ) direkt für Ihr neues Projekt.