China ist als "Weltfabrik" bekannt. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Wirtschaft befindet sich Chinas verarbeitende Industrie in einer Phase der Transformation und Aufwertung. Immer mehr Unternehmen werden nach Strategien für den Austausch von Robotern suchen, um ihr Unternehmensimage zu verbessern und die Kontrolle und Verbesserung der Produktqualität zu stärken. Arbeitsproduktivität.

Hintergrund

Roboter sind seit den 1970er Jahren international weit verbreitet und sind nur eine andere Art von "Werkzeug", das von der Menschheit erfunden und verwendet wird. Die wichtigste Funktion ist der künstliche Ersatz. Durch die Kombination der Erfahrungen der entwickelten Länder kann die Roboterindustrie in fünf Phasen unterteilt werden: technische Vorbereitungsphase, industrielle Inkubationszeit, industrielle Entwicklungsphase und intelligente Phase. Die Robotikindustrie in den USA, Japan und Europa hat die ersten vier Phasen abgeschlossen und befindet sich derzeit in einer intelligenten Phase. Die Vereinigten Staaten sind die Wiege der Industrieroboter. Bereits 1959 produzierte das US-amerikanische Unternehmen UNIMATION den weltweit ersten Industrieroboter UNIMATE. Mit der Verlagerung der Fertigungskapazitäten nach Asien war die Industrie der Industrieroboterkörper jedoch langsam. In den 1980er Jahren übertraf die japanische Robotikindustrie die USA und wurde zum „Roboterkönigreich“. Im Jahr 2000 haben sich die Vereinigten Staaten, Japan und andere große Robotikländer der Erforschung und Entwicklung komplexerer Technologien verschrieben. Die Robotertechnologie ist in eine Phase der rasanten Entwicklung eingetreten und bewegt sich auf das Stadium der Intelligenz zu. Während sich Chinas Roboterindustrie noch in der Inkubationsphase befindet, befinden sich industrielle Wirtschaftsroboter im 3/4-Stadium.

Die Welt erlebt die vierte industrielle Revolution. Industrie 4.0 basiert auf informationsgeographischen Systemen, und 80 % der Innovationen werden durch die Informations- und Kommunikationstechnologie (IKT) angetrieben. Automatisierung und Informatisierung sind die Schlüssel zu einer fortschrittlichen Fertigung. Als Nachfolger der Automatisierungstechnik sind Roboter nach wie vor eine der wichtigsten technischen Einrichtungen für die Industrie 4.0. Man kann sagen, dass die vierte industrielle Revolution noch immer auf Robotern basiert. Insbesondere die Entwicklung von Industrierobotern ist eng mit dem Transfer der globalen Fertigung verbunden. Roboter, die den Menschen ersetzen, werden die zukünftige Entwicklungsrichtung der globalen Fertigung sein. Frei programmierbare Automatisierungsgeräte gelten im weitesten Sinne als Roboter und können gut durch den Menschen ersetzt werden. Entsprechend der Struktur von Industrierobotern werden Industrieroboter derzeit in einen rechteckigen Koordinatentyp, einen Mehrgelenktyp, einen gemischten Gelenkkoordinatentyp und einen parallelen Typ unterteilt. Es lässt sich in High-End-Sechsgelenk-Roboter und wirtschaftliche Roboter mit weniger als sechs Achsen unterteilen.

Die Lösung zur Personaleinsparung in kunststoffbasierten Produktionsbetrieben besteht darin, automatische Industrieroboter in Spritzgussmaschinen, Blistermaschinen und Blasformmaschinen mit automatischen Zuführsystemen, automatischen Düsenzerkleinerungs- und Recyclingsystemen, automatischen Identifikationsgeräten und Annahmestationen zu verarbeiten. , Automatisches Förder- und Lagersystem usw., um eine normale automatische Produktion zu realisieren.

2. Probleme der Unternehmen

Mit der globalen Wirtschaftsentwicklung sind Unternehmen auf viele Probleme gestoßen, die sich in folgenden Punkten widerspiegeln:

2.1 Steigende Produktions- und Verwaltungskosten von Unternehmen

Mit der rasanten Expansion des Marktes in der Spritzgussindustrie steigt die Nachfrage nach Arbeitskräften aus Spritzgussbetrieben. Gegenwärtig hat die rasche Entwicklung der Sozialwirtschaft den Lebensstandard der Menschen allmählich verbessert. Auch die Löhne der Arbeiter sind rapide gestiegen, und sie müssen jeden Monat vollständig und pünktlich bezahlt werden. Mit der Verlängerung der Lebensarbeitszeit der Arbeitnehmer sind die Arbeitskosten der Unternehmen von Jahr zu Jahr gestiegen. Wie man es größer macht Die Senkung der Produktionskosten, die Verbesserung der Produktqualität und der Arbeitsproduktivität sind strategische Themen, denen sich jedes Unternehmen stellen muss.

2.2 Produktqualität kann nicht effektiv garantiert werden

Die kontinuierliche Stabilität der Arbeiter aufgrund ihres eigenen technischen Niveaus und ihrer Arbeitsmentalität ist der kritischste Faktor für das Produkt. Unternehmen sind aufgrund der engen Produktionszeit häufig mit Personalengpässen in der Produktion konfrontiert, und das Gesamtniveau und die Arbeitsmentalität der Arbeiter können nicht konsistent sein. Dies führt zu einer instabilen Produktqualität, insbesondere die neue Generation von Arbeitnehmern, die in den 1990er Jahren geboren wurde, hat höhere Anforderungen an Löhne und Sozialleistungen, benötigt eine geringere Arbeitsintensität und wechselt häufig den Arbeitsplatz, was zu einer hohen Mitarbeitermobilität und gravierenden Verlusten für das Unternehmen führt.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung des nationalen Plans „Made in China 2025“ stehen der Automatisierungsbranche beispiellose Möglichkeiten bevor. Es entstehen endlos neue Produkte, die Technologie entwickelt sich weiter und die Qualität der Produkte der heimischen Roboterindustrie wird ausgereifter. Die Einführung von Roboterstrategien ist der allgemeine Trend. Einerseits reduziert es die Arbeitskraft der Arbeiter. Intensität, Roboterautomatisierungs-Produktionslinie, vom Beladen, Spannen und Entladen werden vollständig von Robotern abgeschlossen, wodurch Zwischenverbindungen reduziert, die Qualität der Teile erheblich verbessert und die Stabilität der Produktgenauigkeit sichergestellt wird. hochsichere kompakte intelligente Roboter ersetzen manuelle Operationen. Sie können den Takt besser kontrollieren, die Auswirkungen auf den Produktionstakt aufgrund menschlicher Faktoren vermeiden, die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die automatisierte Massenverarbeitung realisieren; Förderung der Entwicklung von Robotern in der verarbeitenden Fertigungsindustrie und Verbesserung der Produktqualität und -konsistenz der verarbeitenden Fertigungsindustrie Es bietet die Unterstützung der Grundausrüstung für die industrielle Aufrüstung.

2.3 Produktionslinie der Spritzgussindustrie

Es basiert seit jeher auf hoher Produktionskapazität und hohen Investitionen mit strengem Produktionsmanagement und Tests, um den Kunden schnelle Qualitätsprodukte zu bieten, um die Marktnachfrage zu erfüllen.

Angesichts der oben genannten umfassenden Faktoren denken viele produktionsorientierte Unternehmen darüber nach, die Transformation bestehender Produktionsmodi unter der Prämisse der Sicherstellung der Produktqualität und der Verbesserung der Produktionspläne zu automatisieren. Hat den Effekt der Senkung der Arbeitskosten und der Freisetzung von Arbeitskräften erreicht.

3. Lösung

Ausgehend von den oben genannten Problemen schlagen wir folgende Lösungen für die Spritzgießmaschinenindustrie vor:

Lösung 1: Eine einzelne Spritzgießmaschine ist mit einem Manipulator und einer Werkbank ausgestattet, hauptsächlich für kleine Werkstattbetriebe, und die hergestellten Produkte sind relativ einzeln.

Lösung 2: Drei Spritzgießmaschinen werden mit Manipulatoren ausgestattet und miteinander verbunden, um Produkte für kleine und mittlere Unternehmen sowie Unternehmen, deren Produkte die Massenproduktion erreicht haben, nach Kundenwunsch zu individualisieren.

Schema 3: Alle Spritzgießmaschinen im gesamten Werk sind mit Manipulatoren ausgestattet und zur zentralen Nachbearbeitung angebunden. Folgende Arbeitsgänge können von Manipulatoren in der kunststoffverarbeitenden Industrie ausgeführt werden:

Anstatt Produkte und Abfallmaterialien (oder Düsen) manuell aus den Geräten zu entfernen, arbeitet es weiter mit dem Einsatz von Bildverarbeitungstechnologie zusammen, um Produkte und Formen zu erkennen, und trennt und trennt automatisch Produktabfall oder Düsen, qualifizierte Produkte und unqualifizierte Produkte. Schützen Sie die Form. Verwenden Sie spezielle Werkzeuge und spezielle Vorrichtungen, um die Einsätze automatisch in die Form einzubetten. Das Produktetikett wird zum einmaligen Formen automatisch in die Form eingelegt, ohne dass es erneut durch menschliche Hände beklebt werden muss.

Arbeiten Sie mit automatischen Luftscheren, Scherenformen oder Laser schneiden Ausrüstung usw., um die Produkte automatisch zu entfernen, die nicht zu viele Düsen, Blitze usw und andere Kosten werden minimiert. In den letzten Jahren haben viele inländische kunststoffverarbeitende Unternehmen mit dem Anstieg der Arbeiterlöhne und dem Aufkommen des "Mangels an Wanderarbeitern" auch damit begonnen, Manipulatoren und zugehörige Automatisierungsgeräte zu installieren, die gute wirtschaftliche Vorteile erzielt haben und zu einem neuen Trend und Trend geworden sind zur Kostenersparnis.

Zusammenfassen

China ist als "Weltfabrik" bekannt. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Wirtschaft befindet sich Chinas verarbeitende Industrie in einer Phase der Transformation und Aufwertung. Immer mehr Unternehmen werden nach Strategien für den Austausch von Robotern suchen, um ihr Unternehmensimage zu verbessern und die Kontrolle und Verbesserung der Produktqualität zu stärken. Arbeitsproduktivität.

Link zu diesem Artikel: Kunststoffblistermaschine plus automatischer Industrieroboter zur Reduzierung des Arbeitsplans der Kunststoffproduktion

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