Viele Benutzer von FDM-3D-Druckern machen sich Sorgen, ob es eine Möglichkeit gibt, das Problem des Aufrollens während des ABS-Druckprozesses zu lösen. Mit dieser Frage im Hinterkopf wird der Autor Ihnen einige Lösungen mitteilen, die ich bei dieser Art von Problem übernommen habe.

1. Was sind ABS-Druckverbrauchsmaterialien?

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein weit verbreiteter Kunststoff in unserer Umgebung. Die Legosteine, die wir oft sehen, bestehen aus ABS-Materialien. Seine Eigenschaften sind hohe Festigkeit und gute Hitzebeständigkeit, ABS hat nicht nur eine gute Oberflächengüte. ABS reagiert auf Aceton, daher ist es viel einfacher, die Oberfläche von ABS mit Aceton zu polieren und zu polieren.

2, das häufige Problem von ABS-Druckkantenverzug

Obwohl ABS eine hohe Festigkeit und gute Wärmebeständigkeit aufweist, kann es beim Drucken zu Problemen kommen, d. h. es ist schwierig, es am Druckbett kleben zu lassen, so dass ein Teil des Drucks seitlich gekrümmt erscheinen kann. Beim Drucken von ABS stößt man oft auf ein Problem, aber es ist nicht unmöglich, es zu lösen. Der Autor wird diese Lösung auch an die Mehrheit der Benutzer weitergeben.

3. Warum scheinen ABS-Verbrauchsmaterialien verzogen zu sein?

Bevor wir erklären, wie man mit ABS-Druck-Rand-Curling umgeht, wollen wir zunächst verstehen, warum ABS Rand-Curling hat.

Wenn ABS-Verbrauchsmaterialien im Extruder erhitzt werden, neigen sie dazu, sich auszudehnen. Im geschmolzenen Zustand wird der Kunststoff Schicht für Schicht auf die Bauplattform aufgetragen. Wenn der geschmolzene Kunststoff abkühlt und erstarrt, schrumpft er ebenfalls. Mehrere Schichten begannen nach dem Drucken abzukühlen und begannen zu schrumpfen, wodurch sie sich von der Bauplattform ablösten, was zu Kantenverzug führte.

4, wie man das Problem der Kantenverformung beim Drucken von ABS-Verbrauchsmaterialien löst

1. Kontrollieren Sie die Heiztemperatur des Extruders

ABS schmilzt zwischen 210 und 250°C. Sofern nicht vom Hersteller angegeben, sollten Sie Temperatureinstellungen innerhalb dieses Bereichs verwenden können. Der Drucker des Autors verwendet zum Drucken eine Temperatur von 235°C, und die Wirkung ist recht gut.

Wenn Sie den Extruder zu heiß betreiben, werden Sie viel Drahtziehen zwischen den Teilwänden feststellen. Wenn Sie zu kalt laufen, stellen Sie möglicherweise fest, dass es nicht genug gequetscht ist, um zu drucken. Natürlich ist die von verschiedenen Maschinen benötigte Temperatur immer noch etwas voreingenommen, sodass Sie immer wieder verschiedene Temperaturen ausprobieren müssen, um Ihre Erfahrung zusammenzufassen.

2. Kontrollieren Sie die Temperatur des Heizbetts

Die Temperaturkontrolle des Heizbetts ist der Schlüsselfaktor, um das Verziehen des Modells zu beheben, daher ist es sehr wichtig, die richtige Heizbetttemperatur einzustellen. Die Temperatur, bei der sich ein Kunststoff vom festen in eine geschmolzene Flüssigkeit umwandelt, wird als Glasübergangstemperatur (Tg) bezeichnet. Sie müssen die Heizbetttemperatur über diesem Punkt einstellen. Für ABS beträgt die Glasübergangstemperatur 105 °C, es reicht also aus, die Betttemperatur auf 110 °C zu kontrollieren.

3. Slicing-Softwareeinstellungen

Der Slicer verfügt über eine Vielzahl von Einstellungen, die je nach Bedarf angepasst werden können.

Kante und Unterstützung: Die Kanten- und Unterstützungsoptionen in den Einstellungen der Slicing-Software sorgen für zusätzlichen Oberflächenkontakt zwischen dem Teil und der Grundplatte. Dies hilft, die Kanten oder Träger als Opferzusätze beim Verkleben der ersten Schicht zu verwenden. Bei Verzug werden die Kanten oder Auflagen beeinträchtigt, während andere Teile in gutem Zustand bleiben.

Höhe der ersten Schicht: Eine dickere erste Schicht kann von Vorteil sein, da sie den Oberflächenkontakt erhöht und das Modell fest in Position hält. Als Faustregel gilt, die erste Schicht auf 150 % der regulären Schichthöhe einzustellen.

Geschwindigkeit der ersten Schicht: Die Druckgeschwindigkeit der ersten Schicht sollte auf etwa 70% der tatsächlichen Druckgeschwindigkeit reduziert werden. Dies ist besonders nützlich, wenn Ihre Teile scharfe Ecken haben, die sich ablösen, wenn sich das heiße Ende mit höheren Geschwindigkeiten bewegt.

4. Andere Lösungen

Windschutzscheibe: Windschutzscheibe ist auch eine Lösung für verziehende Kanten. Bei einer Windschutzscheibe ist es hilfreich, eine konstante Temperaturumgebung aufrechtzuerhalten. Dies ist eine einzelne dicke Wand, die das Teil umgibt, die das Entlüften verhindert und das Trocknen des bedruckten Bereichs beschleunigt.

Kühlgebläse: Kühlgebläse sind eine gute Ergänzung zu 3D-Druckern, da sie viel Luftstrom um die Düsen herum erzeugen und den Kunststoff schnell abkühlen können. Dies kann sich jedoch beim Drucken der ersten Schichten negativ auswirken. Vor dem Öffnen unbedingt die Ventilatoren in den ersten 5 bis 10 Stockwerken ausschalten.

Verwenden Sie Klebstoffe: Es gibt eine weitere effektive Methode in Bezug auf die Anti-Curling-Kante, die die Verwendung von Klebstoffen wie Festkleber, strukturiertem Papier usw die Plattform reibungslos.

Natürlich führen verschiedene 3D-Drucker in verschiedenen Druckumgebungen dazu, dass der ABS-Druck wellig erscheint. Im Leben spielen Beratungsprofis neben dem eigenen Resümee oft eine Multiplikatorrolle. Wenn Sie andere Probleme in diesem Bereich haben, können Sie sich an die Fachleute von Chuangxiang3D wenden.

Link zu diesem Artikel: 3D-Drucker, der Lösung mit verzogenen Kanten druckt

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