---

CHINA INVESTMENT CASTING DIENSTLEISTUNGEN | INVESTMENTGUSS MIT VERLORENEM WACHS

---

Ausgezeichnete CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten machen unser Feingussverfahren vorteilhafter 

Was ist Feinguss? Es ist auch als Wachsausschmelzgießen bekannt und umfasst Prozesse wie das Pressen von Wachs, das Reparieren von Wachs, das Zusammenbauen von Bäumen, das Eintauchen von Schlämmen, das Schmelzen von Wachs, das Gießen von geschmolzenem Metall und die Nachbearbeitung. Beim Gießen mit verlorenem Wachs wird Wachs verwendet, um eine Wachsform des zu gießenden Teils herzustellen, und dann die Wachsform mit Schlamm zu beschichten, der eine Schlammform ist. Nachdem die Tonform getrocknet ist, legen Sie sie in heißes Wasser, um die innere Wachsform zu schmelzen. Nehmen Sie die Tonform aus der geschmolzenen Wachsform und brennen Sie sie in eine Töpferform. Einmal geröstet. Im Allgemeinen wird eine Gießöffnung belassen, wenn eine Schlammform hergestellt wird, und dann wird geschmolzenes Metall aus der Gießöffnung gegossen. Nach dem Abkühlen werden die benötigten Teile hergestellt. PTJ Shop ist ISO 9001:2015 und AS 9100 Rev. C zertifizierter kundenspezifischer Hersteller, der Feingussteile anbietet. Kann Teile mit einem Gewicht von 1 oz handhaben. bis 10 Pfund. Erhältlich in kleinen bis mittleren Auflagen mit bis zu 100,000 Produktionsstücken. Auch geeignet für Formen, CNC-Bearbeitung, Stanzen, Werkzeugbau und Veredelung. Zu den bedienten Branchen gehören Industriebeleuchtung, Automobilindustrie, Medizintechnik, Landwirtschaft, Geländefahrzeuge, Telekommunikation, Elektronik und Messgerätekomponenten. Die PTJ Group stieg 2015 in die Feingussindustrie ein und erhielt Aufträge von 12 chinesischen börsennotierten Unternehmen. PTJ produziert Präzisionstoleranzen Wachsausschmelzgussteile aus Eisen- und Nichteisenmetallen (Aluminium-Feinguss/Edelstahl-Feinguss/Titan-Feinguss/Messing-Feinguss). Gießen/Sandguss/Kohlenstoff- und Niedriglegierungsguss usw.) in den erforderlichen Spezifikationen für Medizin-, Luft- und Raumfahrtanwendungen und andere kritische Industrieanwendungen in unserer Gießerei.

Hotline | KolbenKraft Deutschland Feinguss DIENSTLEISTUNGEN Ingenieure heute, um die Besonderheiten Ihrer komplexen Teile zu besprechen.

Wir sind stolz darauf, komplexe Feingussteile mit hervorragenden Oberflächengüten in den branchenweit schnellsten Lieferzeiten für die folgenden Märkte herzustellen:

•  ▶ Luft- und Raumfahrt
•  ▶ Verteidigung
•  ▶ Medizin
•  ▶ Elektronik
•  ▶ Automobil
•  ▶ Öl und Gas
•  ▶ Landwirtschaft
•  ▶ Kommerziell

High Genauigkeit	Schnelles Angebot & Service	Express-Lieferung	Kundenspezifische Ausführungen	Präzisionsmaschinen	Zusatzleistungen

Feingussprozessschritte bei China Casting Company

Die folgenden Schritte sind das, was wir befolgen, um Teile mit komplexen Geometrien und komplizierten Details herzustellen.

• ▶    Wachsmuster erstellen: Ein Muster, das die Geometrie des fertigen Teils nachbildet, wird mit einer von zwei Hauptmethoden hergestellt: Erstellen einer Wachsspritzgussform 3D-Druckmuster Wenn eine Wachsspritzgussform verwendet wird, besteht der erste Schritt darin, eine Metallform aus Aluminium zu konstruieren und zu bauen. Diese Matrize erzeugt eine Wachsreplik des gewünschten Teils, indem geschmolzenes Wachs unter hohem Druck in die Kavität eingespritzt wird. Die Matrize kann je nach Volumenanforderung als einfaches manuelles Werkzeug mit einer Kavität oder als komplexes automatisches Werkzeug mit mehreren Kavitäten hergestellt werden. Wenn ein 3D-gedrucktes Muster verwendet wird, wird ein CAD-Modell, das die Teilegeometrie enthält, an einen Drucker gesendet und das Teil wird gedruckt
  
•  ▶    Wachsmontage: Als nächstes werden die Wachsmodelle auf Kufen und zu einem fertigen Baum montiert, der zum Tauchen bereit ist.
•  ▶    Schlammbeschichtung: Die Baugruppe wird dann in eine hochwertige Keramikschlämme getaucht, um eine Keramikschale um den Wachsbaum herum aufzubauen.
  
•  ▶    Stucking: Nachdem die Schlammbeschichtung abgeschlossen ist, werden Sandpartikel auf die Oberfläche der nassen Baumgruppe getropft. Dies trägt dazu bei, die Beschichtungsschicht auf der Oberfläche der Wachsbaugruppe zu verdicken und zu verstärken.
•  ▶    Wiederholen Sie die Schritte 5 und 6: Wiederholen Sie die Schritte 5 und 6, bis die Baugruppe die gewünschte Schalendicke erreicht hat. Die Anordnung wird dann abbinden und trocknen gelassen.
•  ▶    Entparaffinieren: Das Wachs in der neu gebauten Schale wird jetzt entfernt. Das Entparaffinieren erfolgt unter Verwendung eines Dampf-Entparaffinierungsautoklaven oder eines Flash-Fire-Ofens.
•  ▶    Casting: Nun wird die gewünschte Metallschmelze in die vorgewärmte Formkavität gegossen.
  
•  ▶    Kühlung: Die Form sitzt dann, damit das geschmolzene Metall abkühlen und erstarren kann, was dann zum endgültigen Gussstück wird. (komplette Ausrüstungsliste)
•  ▶    Muschelentfernung Shell: Das Schalenmaterial wird dann durch Hammerschlag-, Vibrations- und Stahlsandstrahlen entfernt.
•  ▶   Abschneiden: Die Fertigteile werden dann vom Anguss- und Angusssystem freigeschnitten.
•  ▶   Konfektionierung: Anschließend werden verschiedene Veredelungstechniken wie Schleifen, Sandstrahlen und Beschichten angewendet, um die erforderliche Endoberfläche zu erzielen.
•  ▶   Testen: Nach Abschluss der Endbearbeitung werden die Teile auf Oberflächen- und Untergrundfehler untersucht. Für Oberflächen werden visuelle und fluoreszierende Eindringmittelprüfungen durchgeführt, und Röntgenstrahlen werden zur Identifizierung von Fehlern unter der Oberfläche verwendet.

Unsere Feingussanlage und Gussteilkoffer

Automatische Montagelinie für die Rohbauherstellung	Automatische Wachseinspritzmaschine	Brinell Rockwell Härteprüfgerät	Metallographisches Analysegerät
Casting-Werkstatt	Wachsworkshop bei mittlerer Temperatur	Dampfentwachsungskessel	Zugprüfmaschine

---

Sehen Sie mehr Bearbeitungstechnologie auf unserer Galerieseite

PTJ bedient seit 2007 Kunden auf der ganzen Welt. Wir verbessern ständig unsere Fähigkeiten und verbessern unsere Ausrüstung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden zufrieden sind. Wir haben so viele treue Kunden, die seit mehr als 10 Jahren mit uns zusammenarbeiten. Sehen wir uns die andere Bearbeitungstechnologie an und erfahren Sie mehr über PTJ Hardware.

Details anzeigen >>	1	Details anzeigen >>	1	Details anzeigen >>
Details anzeigen >>		Details anzeigen >>		Details anzeigen >>