Sandguss China | Sandgussform | Sandgusszubehör
Sandguss wird auf der Grundlage der Zuverlässigkeit durchgeführt, und PTJ verfügt über die Ausrüstung, um einen Wettbewerbsvorteil zu bieten.
Sandguss ist die Verwendung von tongebundenem Sand als Modelliermaterial zur Herstellung von Gussteilen. Sandguss ist eine der am häufigsten verwendeten kostengünstigen Optionen zum Formen komplexer Metallkomponenten in jeder Größe und jeder Legierung. Es gibt verschiedene Arten von Sandgussverfahren basierend auf Produktivität, Wirtschaftlichkeit, Maßhaltigkeit, Größe und Gewicht des Bauteils. Die gängigsten Sandgussarten sind Grünsandguss, Co2-Sandguss, No-Back-Sandguss und Cold-Box-Sandguss. PTJ ist auf die Herstellung von Metallsandguss für eine Vielzahl von Anwendungen spezialisiert. Das Grünsandformen von PTJ bietet den entscheidenden Vorteil der Verwendung von Grünsand für größere Gussteile, die viele Gießereien einzeln ausführen müssen. Wir sind in der Lage, größere Gussteile effizient in Grünsand auf unserer Formmaschine unter Einhaltung hoher Qualitätsstandards herzustellen. Bei PTJ können wir Gussteile im Halbzeug- und Endzustand liefern. Die Werkzeuge jeder Maschine werden durch eine computergestützte Schnittstelle überwacht, um den Werkzeugverschleiß zu überwachen, die Spitzenproduktivität aufrechtzuerhalten und die Formqualität zu maximieren. Fordern Sie noch heute ein Angebot an! |
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Hotline | KolbenKraft Deutschland Sandguss DIENSTLEISTUNGEN Ingenieure heute, um die Besonderheiten Ihrer komplexen Teile zu besprechen. |
Wir sind stolz darauf, komplexe Sandgussteile mit hervorragenden Oberflächengüten in den branchenweit schnellsten Lieferzeiten für die folgenden Märkte herzustellen:
- ▶ Luft- und Raumfahrt
- ▶ Verteidigung
- ▶ Medizin
- ▶ Elektronik
- ▶ Automobil
- ▶ Öl und Gas
- ▶ Landwirtschaft
- ▶ Kommerziell
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GUTE Genauigkeit |
Schnelles Angebot & Service |
Express-Lieferung |
Kundenspezifische Ausführungen |
Präzisionsmaschinen |
Zusatzleistungen |
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Wie man Gusssand bei China Sandguss Lieferanten herstellt |
Die folgenden Schritte sind das, was wir befolgen, um Teile mit komplexen Geometrien und komplizierten Details herzustellen.
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▶ Mapping: Die traditionelle Methode besteht darin, Gusszeichnungen zu erhalten und diese dann an die Gießerei zu senden. Dieser Vorgang kann im Angebot abgeschlossen werden. Heutzutage setzen immer mehr Kunden und Gießereien stattdessen auf computergestütztes Design.
- ▶ Schimmel: Beim Sandguss besteht die Form aus Holz oder anderen Metallmaterialien. Bei diesem Prozess bitten wir unsere Ingenieure, die Formgröße etwas größer als das fertige Produkt zu machen, und der Unterschied wird als Schrumpfzugabe bezeichnet. Der Zweck besteht darin, sicherzustellen, dass das geschmolzene Metall auf die Form einwirkt, um sicherzustellen, dass das geschmolzene Metall erstarrt und schrumpft, wodurch Hohlräume während des Gießprozesses vermieden werden.
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▶ Kernherstellung : Der Kern wird nur hergestellt, indem Harzsandpartikel in eine Form gegeben werden, um einen Guss auf der Innenfläche zu bilden. Daher wird der Spalt zwischen dem Kern und der Form schließlich gegossen.
- ▶ Gussteilumformung:Formen müssen während des Schmelz- und Formprozesses vorbereitet werden. Beim Formen wird in der Regel der Tragrahmen der Form herausgezogen, die Form während des Gießvorgangs getrennt, der zuvor in die Form eingelegte Kern geschmolzen und die Formöffnung geschlossen.
- ▶ Nach dem Sandguss reinigen: Der Zweck der Reinigung besteht darin, Sand, Sand und überschüssiges Metall in Gussteilen zu entfernen. Schweißen und Sandentfernung können das Oberflächenbild von Gussstücken verbessern; der gebrannte Sand und Zunder werden entfernt, um das Oberflächenbild des Gussstücks zu verbessern. Überschüssiges Metall und andere Steigleitungen werden entfernt. Dem Schweißen und Polieren einen Schritt näher. Überprüfen Sie schließlich die Mängel und die umfassende Qualität.
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Unsere Sandgussanlage und Gussteilkoffer |
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Automatische Montagelinie für die Rohbauherstellung |
Automatische Wachseinspritzmaschine |
Brinell Rockwell Härteprüfgerät |
Metallographisches Analysegerät |
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Casting-Werkstatt |
Wachsworkshop bei mittlerer Temperatur |
Dampfentwachsungskessel |
Zugprüfmaschine |
Sehen Sie mehr Bearbeitungstechnologie auf unserer Galerieseite
PTJ bedient seit 2007 Kunden auf der ganzen Welt. Wir verbessern ständig unsere Fähigkeiten und verbessern unsere Ausrüstung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden zufrieden sind. Wir haben so viele treue Kunden, die seit mehr als 10 Jahren mit uns zusammenarbeiten. Sehen wir uns die andere Bearbeitungstechnologie an und erfahren Sie mehr über PTJ Hardware.
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